系统介绍_物联网精益生产教材课程.ppt

场景分析 – 生产动态查询 下达加工指示后，不知道车间生产的怎么样，早一些了解车间生产中的问题，就能够及时采取对策。 表象 分析 ▇　车间实时生产状况模糊 ▇　无法及时了解车间生产问题 ▇　无法及时采取对策，减少损失 方案 生 产 动 态 查 询 客户案例 – 青岛岩本绣品有限公司 青岛岩本绣品有限公司成立于1996年，系日本独资企业。公司现有员工二百余人，拥有十多台瑞士进口苏拉、丽绣飞梭刺绣大机，常年为华歌尔、黛安芬等著名品牌提供内衣高档花边。年产花边几百万米，出口创汇数百万美元。 2008年底，在青岛岩本绣品有限公司成功导入唯其精益生产看板管理系统。 大机开动率由50%提高到60% 材料消耗降低20% 订单准时交付率由85%提高到97% 库存和在制品数量减少30% 产品不良率下降50% 取得良好的经济效益，提升客户满意度 日本总社及国外客户给予了高度评价 下一议题 唯其软件 ☆☆☆☆有限公司 2011年05月18日 唯其创智网络科技有限公司 做能够真正用起来的生产管理软件 提高效率、降低成本、保证交期 提升企业管理水平 物联网精益生产管理系统介绍 结果在过程中已经确定 在过程中，为了改善我们的活动，开设了几个“窗口”可以让我们看到其中发生了些什么。------英特尔总裁：安迪·格鲁夫(Andrew S.Grove) 优良结果有优良过程，不良结果有不良过程。 所谓的管理不是指对人的管理，而是指过程的管理。 改进不是从感觉出发的，而是基于可以见到的量化数据来推进的 烧烤美味面包的过程管理：传统的靠直觉和经验的作坊式管理已经被淘汰，赢得竞争的管理方式是让每个过程都能够通过设定关键点，在实践中不停修正发现的问题点。 原料 面粉 水 发酵粉 （ｘ：ｙ：ｚ） 美味的面包 面包加工厂 配料 揉制 发酵 烘烤 原料配比 （ｘ：ｙ：ｚ） 揉制工艺 （ｎ） 发酵时间 （ｔ） 烤制温度 （T） 唯其的独特优势 我们为“您”做软件：每家企业都有其独一无二的特色与问题，我们是针对您的问题来提供独一无二的解决方案。我们的软件会与您企业里每一个环节都精确匹配。 服务优势第一：我们了解全球软件业界前十名的服务标准。针对您的企业，我们有着更高标准的个性化服务。不是谁都可以做到把每一家客户都当做VIP。 功能领先、稳定易用：软件基于微软公司最领先的数据支持研发平台——“多维数据运算模型”开发，您只管通过简单明了的管理系统享用业内最先进平台带来的稳定高效。 低成本优势明显：由于我们采用“主从架构”的生产模式，所以能够实现“人才高效组合”和“成本比较竞争”，与同类产品相比，我们的成本优势明显。 帮您赢得激烈的行业竞争就是我们的竞争力所在 “物联网精益生产看板管理系统”提要 面向的问题- 行业内的新挑战 为什么有的企业就可以做到- 接单时，马上知道能否按时交货。 插单时，马上知道是否会影响其他订单交期。 跟单时，马上知道各个工序的生产进度和状况预警。 发货时，马上知道需要发货的数量和仓库可以发货的数量。 结算时，马上知道请求结算的款项和发货明细。 客户能够用手机查询自己的订单状态。 员工能够得到没有任何水分、公平的计件工资。 您也想做到这样的精益化管理吗？ 下一议题 产品说明目录 精益生产理论 物联网技术RFID 系统功能 场景分析 客户案例 精益生产的起源 20世纪初，一家美国汽车公司创立了流水线生产方式 通过以标准化、大批量生产，来降低生产成本，提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具，也使自身成为当时世界最赚钱的工业公司- 美国福特公司 20世纪50年代，一家日本汽车公司创立了精益生产方式 通过对生产环节精细控制，用原来一半的人力和资金投入，生产出相同数量的产品。在精益生产方式下快速成长，直至压倒全行业所有同行，赢取全球汽车工业最大的利润 – 日本丰田公司 丰田公司的崛起使精益生产方式日渐盛行，让企业在保证质量和提高产量的同时，成本也得到了控制。造就了一批传奇企业。 精益生产的五个原则 Lean Manufacturing 精益生产 Value 价值 Value Stream 价值流 Flow 流动 Demand Pull 需求拉动 improvement 持续改进 提高效率，降低成本，改善质量，缩短生产周期 提高效率，降低成本，改善质量，缩短生产周期 以客户的观点确定产品与服务的价值，去掉生产过程中的多余消耗，不将额外成本转嫁给客户。 按客户需求进行投入和产出，使客户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。最小库存实现最大价值。 没有任何事物是完美的，持续改进以致企业变得卓越。 识别价值流，在生产过程中识别真正增值的活动，去掉不增值活动。识别价值流就是发现浪费和消