吊车梁吊装施工组织方案.doc

专业 1、工程概况与说明 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据 （1）《电力建设施工及验收技术规范》 （2）起重吊装技术的手册 （3）《CC1400型液压履带起重机性能表》 （4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 （5）《电建质量验收标准》 （6）《钢结构施工验收规范》 3、机索选择 起重机选择： 吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机 塔身角：850 主 杆：48ｍ 副 杆：30ｍ 最大吊装幅度：34ｍ 最大吊装重量: 31ｔ 满足要求 索具的选择： 吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环. 吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ 600 = 140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN 钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ 由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索 600S允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 600 S 满足要求; 卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65） 起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ 吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。所选择的吊车主臂高48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得 30ｍ处 30ｍ处 L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ 主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ8 5 = 1.55 9 ｍ 附图: 85 850 －0.500 8000 8000 6223 30.000 6200 17800 1559 下铺30ｍｍ钢板 下铺30ｍｍ钢板 路基石自然地面 路基石 自然地面 故主杆可以满足吊装要求。 4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30ｍ，最大工作半径34ｍ可以满足吊装 附图： 24ｍB 24ｍ B ８ｍA ８ｍ A ３４ｍ ３４ｍ 3行走及站位的地面处理： 以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55ｍ长；200ｍｍ厚路基石以保证大型吊车安全行走。在A轴4～15轴之间距柱外表面向西8M为中心铺设9M宽100M长400MM厚的路基石并整平使地面耐压力达到11N/ｃｍ2 , 以保证大型吊车安全行走及作业要求。 锅炉间 锅炉间 除氧煤仓间 汽机间 原 有 吊 车 行 车 道 新铺设吊车行车道 吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面 20ｍ 8ｍ 9ｍ 100ｍ 45ｍ 5、吊装明细表 序号 构件名称 几 何 尺 寸 长×宽×高（ｍ） 单位 数量 最大单体重量 （t） 1 吊车梁DL8－1 7.95×0.4×1.4 根 12 13 2 吊车梁DL8－2 8.55×0.4×1.4 根 4 14 3 吊车梁DL8－3 8.2×0.4×1.4 根 4 14 4 钢屋架（两榀） 24×8×3.19 4 12 5 钢屋架（单榀） 24×0.23×3.19 4 4 6 大型屋面板 DWB1.5×8－6C 块 96 3 7 大型屋面板 DWB1.5×8－7D。 块 32 3 8 大型屋面板 DWB1.5×8－6Cａ 块 32 3 6、施工方法 6、1施工前准备 A轴 保留现有8ｍ~16.208ｍ层脚手架搭设操作平台。 B轴在吊车梁位置搭设操作平台，搭设方式见附图。 跳板脚手杆 跳板 脚手杆 在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正，并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置。 吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突，并在吊装4～5轴之间吊车梁之前铺设≥6ｍ长的轨道。 6、2吊车梁的安装与校正 6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到70％以上后方可吊装，并在吊车梁的上表面及两侧用墨线弹除中心线。 6、2、2平面位置的校正方法： 在吊车梁吊装前，现在厂房跨度一端距吊车梁中线约40～60ｃｍ的地面上架设经纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在一木尺上划两条短线，记号为A和B，这两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁的中线距离相等。吊装时，将木尺的一条线A与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺另一条线B，并用橇棍拨动吊车梁，使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线重合（见附图）。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度，并用钢尺抽点复查跨距，以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。 附图： 吊车梁中线 吊车梁中线 木尺上的A线 木尺上的B线线 经纬仪 2、3直度的校正：