模拟件试制实施细则(征求意见稿)修改(无标记)08.6.5.docVIP

民用核安全机械设备模拟件制作实施细则 (征求意见送审稿) 总则 根据《民用核安全设备监督管理条例》（以下简称《条例》）第十三条和《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》（HAF601）的要求，申请领取民用核安全设备制造许可证或者安装许可证的单位，还应当制作有代表性的模拟件，特制定本实施细则。 本实施细则适用于申请领取民用核安全机械设备制造、安装许可证单位在取证申请审查过程中的模拟件制作工作。 管理职责 国家核安全局组织审查申请单位的模拟件制作方案和质量计划，选取见证点，并在申请单位的模拟件制作过程中实施监督。 申请领取民用核安全机械设备制造许可证或者安装许可证的单位，在提交申请文件的同时，提交模拟件制作方案和质量计划，并在模拟件制作过程中接受国家核安全局的监督。 总体要求 对于申请民用核安全机械设备制造和安装许可证的单位，应按所申请的核安全机械设备类别进行模拟活动。 对于民用核安全机械设备制造、安装许可证延续申请单位，针对在上一持证周期内没有进行过的许可范围内的民用核安全机械设备制造、安装活动，应进行相应的模拟活动。 模拟件选型原则 模拟件选型应当结合所申请设备类别、核安全级别、制造工艺、安装工艺、材料牌号、结构型式、规格尺寸等，并具有代表性。模拟件制作应不低于民用核安全设备标准或国家核安全局认可的其他规范标准的要求。 同时申请不同核安全级别的同一设备类别、设备品种的申请单位，应按照最高级别目标产品选取模拟件。 模拟件材料应与所申请目标产品的材料和（或）规范标准要求的材料同一类型。模拟件的结构型式、工艺设计、检验和试验要求应与申请制造的主要目标产品相适应。 对于反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器、主泵、主管道、控制棒驱动机构和堆内构件等主设备模拟件需要参考堆型的特点。 同时申请同一类别设备的设计、制造许可证单位，如泵、阀门、阻尼器、压缩机、风机、控制棒驱动机构等，在模拟件制作中还应完成鉴定试验，包括技术条件规定的环境鉴定试验、抗震试验等所有试验项目。 各类民用核安全机械设备模拟件的结构型式、规格尺寸、材料、加工工艺等要求见附件一。 模拟活动的过程控制 制造、安装许可证申请单位必须在提交取证申请文件的同时，提交按本规定选取的模拟件制作方案和质量计划。申请单位应在相应的模拟件制作方案中，详细描述模拟件选型、模拟件制造工艺流程、模拟件关键制造工艺等。 模拟件制作方案的格式见附件二，推荐的质量计划格式见附件三。 申请单位必须在模拟件制作方案和质量计划经国家核安全局审查批准后，方可开始模拟件制作。 模拟件制作必须按照申请文件中提交并经审查认可的质量保证大纲文件的要求实施和控制。 申请单位必须按照产品生产过程履行质量计划。对于国家核安全局选取的见证点，申请单位应按规定提前10个工作日书面通知国家核安全局，以便进行见证。 申请单位在完成模拟件制作后应进行一次内部监查，并形成监查报告。 模拟件制作完成后，申请单位应完成模拟件的制造、试验、性能和质保控制的模拟件制作完工总结报告，并报国家核安全局。 模拟件制作完工总结报告的格式见附件四。 附 则 本实施细则由国家核安全局负责解释。 本实施细则自发布之日起执行。 附件一：各类民用核安全机械设备模拟活动举例 一、民用核安全机械设备的制造 设备类别／品种 核安全级别 模拟件选取原则 主要模拟工艺 替代原则 压力容器、热交换器、储罐 压力容器（反应堆压力容器、稳压器） 1级 筒体壁厚不应小于40mm，直径不应小于1000mm、高度不应小于1500mm，包括筒体、封头和接管等结构。 选取主环缝焊接等厚度的模拟试块，以及异种金属（接管和安全端，直径和厚度1：1）的圆环。 成形、焊接（堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。 主环焊缝焊接、异种金属焊接（安全端焊接）和内层堆焊等。 除管板及其与传热管胀接、管板堆焊以及密封焊工艺外，其余项目反应堆压力容器可覆盖蒸汽发生器。 管壳式热交换器（蒸汽发生器） 1级 筒体与反应堆压力容器模拟件的要求一致。 同时为体现蒸汽发生器的关键技术特点，选取主环缝焊接等厚度的模拟试块、异种金属（接管和安全端，直径和厚度1：1）的圆环、以及传热管和管板试块。 模拟件管板厚度应大于500mm、传热管数量不应小于30根，传热管的直径、壁厚、材质应与目标产品一致。 成形、焊接（堆焊）、检验、热处理、功能性试验等。 主焊缝焊接、异种金属焊接（安全端焊接）和内层堆焊等。 管板堆焊、钻孔，以及和传热管的胀管和密封焊等。  设备类别／品种 核安全级别 模拟件选取原则 主要模拟工艺 替代原则 压力容器、热交换器、储罐 压力容器 储罐 2、3级 压力容器模拟件必须包括筒体、封头和接管等，尺寸如下： 申请产品壁厚大于（等于）40mm，其模拟件的壁厚不应小于40mm，直径不应小于1000