车削加工基础相关知识.ppt

5．车刀切削部分几何参数的选择 （1）前角的选择。 前角的选择原则如下： ? 加工硬度高、机械强度大及脆性材料时，应选取较小的前角。 ? 加工硬度低、机械强度小及塑性材料时，应选取较大的前角。 ? 粗加工时应选用较小的前角，精加工时应选用较大的前角。 ? 刀具材料韧性较差时，应选取较小的前角，刀具材料韧性较高时取较大的前角。 ? 机床、夹具、工件和刀具系统刚性差时，选取较大的前角。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 （2）前刀面形状。 前刀面形状及应用如书中表1-11所示。 （3）后角的选择。 后角的选择原则如下。 ? 加工硬度高、机械强度大及脆性材料时，应选取较小的后角。 ? 加工硬度低、机械强度小及塑性材料时，应选取较大的后角。 ? 粗加工时应选用较小的后角，精加工时应选用较大的后角。 ? 采用负前角车刀时，后角应取大值。 ? 工件与车刀的刚性较差时应取较小的后角。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 （4）主偏角的选择。 主偏角的选择原则如下。 ? 工件材料较硬时应选用较小的主偏角。 ? 车削刚性较差的工件时应选用较大的主偏角，以减小径向切削力。 ? 机床、夹具、工件和刀具系统刚性好的情况下，尽量选取较小的主偏角。 ? 根据工件形状选取主偏角，对于阶台轴，kr=90°，加工中间切入的工件时，kr=60°。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 （5）副偏角的选择。 ②副偏角选用原则如下。 ? 机床、夹具、工件和刀具系统刚性好的情况下，可以选取较小的主偏角。 ? 精加工刀具选用较小的副偏角。 ? 加工细长轴时选用较大的副偏角。 ? 加工中间切入的工件时，?r=60°。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 （6）刃倾角的选择。 当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为负值；当刀尖是主切削刃上最高点时，刃倾角为正值 。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 刃倾角的正负 刃倾角的选择原则如下。 ? 精加工时刃倾角取正值，粗加工时刃倾角取负值。 ? 冲击负荷较大的断续切削，应取较大负值的刃倾角。 ? 加工高硬材料时，应选负值刃倾角，以提高刀具强度。 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 （7）过渡刃的选择。 ? 采用直线过渡刃时，直线形过渡刀刃多用于刀刃形状对称的车断刀和多刃刀具，过渡刃偏角，过渡刃长度b?=0.5～2mm。 ? 圆弧过渡刀刃多用于车刀、刨刀等单刃刀具上。采用圆弧过渡刃可以减少切削时的残留面积高度，但圆弧半径r?不能太大，以免引起振动。高速钢车刀圆角半径rz=0.5～5?mm，硬质合金车刀圆角半径rz=0.5～2?mm。 ? 直线形过渡刀刃的偏角一般为主偏角的1/2，即： 任务二 车刀及其选用方法 一、基础知识 车刀过渡刃 1．在教师带领下深入企业了解生产中使用的车刀种类，刀具材料的应用情况。 2．通过车刀实物观察其上主要角度，结合生产中的主要加工操作领会刀具几何角度对加工效率和质量的影响。 任务二 车刀及其选用方法 二、技能训练 1．车床的种类 （1）卧式车床 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （2）立式车床。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （3）转塔车床 。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （4）多刀半自动车床 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （5）自动车床。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （6）其他车床。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 仿形车床 铲齿车床 （7）数控车床。 数控机床是一种通过数字信息控制机床按给定的运动轨迹，对工件进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 数控车床外观图 前后双刀架数控车床 2．车床的结构 任务三 车床及其操作 一、基础知识 1—主轴箱；2—卡盘；3—刀架；4—冷却液管；5—尾座；6—床身；7—丝杠；8—光杠；9—操纵杆；10—溜板；11—溜板箱；12—进给箱；13—挂轮箱卧式车床的结构 3．车床的维护和保养 （1）车床的润滑。 为了减少车床的磨损，提高车床的加工精度，保证车床的正常运转，延长其使用寿命，应对车床的所有运动及摩擦部位经常进行润滑，并注意车床的定期维护保养。 ① 浇油润滑。 ② 溅油润滑。 ③ 油绳导油润滑。 ④ 弹子油杯注油润滑。 ⑤ 黄油杯润滑。 ⑥ 油泵输油润滑。 任务三 车床及其操作 一、基础知识 （2）车床的日保养。 ① 每天工作后，切断电源，