一、二期脱硫培训介绍课件.ppt

32 投运#3脱硫ESP2四电场#1、2、3、4灰斗旋转阀 33 投运#3脱硫ESP2三电场#1、2、3、4灰斗及斜槽排灰旋转阀 34 投运#3脱硫ESP2一二电场#1、2、3、4灰斗旋转阀 35 投运#3脱硫塔渣输送风机 36 投运#3脱硫塔底部旋转阀将脱硫渣排至残渣仓 37 投运#3脱硫#1螺旋泵及输送风机 38 投运#3脱硫#1残渣斗底部旋转阀 39 投运#3脱硫#2螺旋泵及输送风机 40 投运#3脱硫#2残渣斗底部旋转阀 41 记录、汇报#3脱硫投运中的相关问题、缺陷，联系检修处理 6、#3机组脱硫系统停运 1 接当班值长（班长）通知，停运#3脱硫系统 2 顺控停止#3FGD水系统运行（见#3脱硫FGD水系统停运操作卡） 3 停止#3炉脱硫消石灰供给系统旋转阀、输送风机（先停 旋转阀再停输送风机） 4 联系检修料位检查人员到位进行#3炉脱硫斜槽流动性检查 5 联系集控监盘后准备进行#3炉脱硫斜槽操作 6、缓慢逐次关闭#3脱硫ESP2一、二电场#1、2、3、4斜槽关断门（每关闭一个斜槽关断门，系统差压稳定后再操作下一个关断门） 7待现场检修人员确认#3炉脱硫各斜槽没有积灰再缓慢关闭ESP2一、二电 场#1、2、3、4斜槽调门 8 #3脱硫系统短期停运9-22步视情况进行 9 #3炉四电场灰排完后停运四电场#1、2、3、4灰斗旋转阀 10 停运#3炉四电场# 输送风机 11 #3炉三电场灰斗及斜槽灰排完后停运#1、2、3、4灰斗及斜槽旋转阀 12关#3炉ESP2三电场# 斜槽流化风机出口门，停运# 斜槽流化风机 13 #3炉脱硫塔内渣排完后停运底部旋转阀将脱硫渣排至残渣仓 14 停运#3炉脱硫塔渣输送风机 15 #3炉一二电场灰斗灰排完后停运#1、2、3、4灰斗旋转阀 16 #31残渣斗内脱硫渣排完后停运底部旋转阀 17 停运#31螺旋泵及输送风机 18 #32残渣斗内脱硫渣排完后停运底部旋转阀 19 停运#32螺旋泵及输送风机 20 停运#3炉脱硫ESP2# 一、二电场灰斗及残渣斗流化风机 21关#3炉脱硫ESP2# 一、二电场斜槽流化风机出口门，停运# 一、二电场斜槽流化风机 22 #3脱硫停运操作完成汇报并做好记录，发现问题及时联系检修开工单 73 01/02HTG11/12CT006 #1/#2炉氧化风机A/B电机非驱动端轴承温度 　 　 　 90 报警 74 01/02HTG11/12CT007 #1/#2炉氧化风机A/B电机R绕组温度 　 　 115 135 报警 75 01/02HTG11/12CT008 #1/#2炉氧化风机A/B电机R绕组温度 　 　 115 135 报警 76 01/02HTG11/12CT009 #1/#2炉氧化风机A/B电机S绕组温度 　 　 115 135 报警 77 01/02HTG11/12CT010 #1/#2炉氧化风机A/B电机S绕组温度 　 　 115 135 报警 78 01/02HTG11/12CT011 #1/#2炉氧化风机A/B电机T绕组温度 　 　 115 135 报警 79 01/02HTG11/12CT012 #1/#2炉氧化风机A/B电机T绕组温度 　 　 115 135 报警 80 01/02HTG11CT013 #1/#2炉氧化风机冷却水入口温度 　 　 35 　 报警 81 01/02HTG11CT014 #1/#2炉氧化风机冷却水出口温度 　 　 50 　 报警 82 00HTT10CL002 事故浆液池液位 　 3 3.2 　 高值作为事故浆液池搅伴器允许启动条件低值作为跳闸条件 83 00HTK10CL001 石灰石浆液池液位 　 1.6 1.75 　 高值作为石灰石浆液泵启动允许低值作为跳闸条件 二期脱硫 配气箱压力3低 30HTX71CP001 0.3KPa(现为0) 脱硫系统停运,联关斜槽关断门 　 烟气流量低 30HTD10DF902 500KNM3/H 脱硫系统停运,联关斜槽关断门 　 RCFB烟气差压高 30HTD10DP902 1.45KPa 脱硫系统停运,联关斜槽关断门,FGD水系统停运 　 流化风机出口压力高 　 60KPa 脱硫系统停运,联关斜槽关断门 　 RCFB烟气差压低 30HTD10DP902 0.4KPa(现为0.3KPa) FGD水系统停运 　 顶部烟温低 30HTD10CT901 60℃(现为69℃) FGD水系统停运 　 顶部烟温与设定温度偏差 　 小于3 FGD水系统停运 　 水箱水位低 31HTQ10CL001 0.5m FGD水系统停运 　 入口烟气温度低 30HTA11CT901 30HTA21CT901 100℃ FGD水系统停运 　 配气箱压力5低 30HTX11CP001 0.3KPa