住宅产业化研究报告.ppt

五 住宅产业化在国外 （一） 瑞典的住宅产业化 （二） 日本的住宅产业化 （三） 澳大利亚的住宅产业化 （一） 瑞典的住宅产业化 瑞典从50年代开始在法国的影响下推进建筑工业化政策，并由民间企业开发了大型混凝土预制板的工业化体系。目前瑞典的新建住宅中，采用通用部件的住宅占80％以上。有人说：“瑞典也许是工业化住宅最发达的国家”。 1、较完善的标准体系基础上发展通用部件 瑞典早在40年代就着手建筑模数协调的研究，建筑部件的规格化在60年代大规模住宅建设时期，逐步纳入瑞典工业标准（SIS）。颁布了“浴室设备配管”标准、“门扇框”标准、“主体结构平面尺寸”和“楼梯”标准、“公寓式住宅坚向尺寸”及“楼梯”标准、“公寓式住宅坚向尺寸”及“隔断墙”标准、“窗扇、窗框”标准、“模数协调基本原则”、“厨房水槽”标准等等，襄括了公寓式住宅的模数协调，各部件的规模、尺寸。七十年代，日本专家对瑞典和世界主要经济发达国家进行考察后说：“SIS作为全国统一规则通用体系，是世界上最完美的”。 2、独户住宅建造工业十分发达 20年代瑞典新建公寓式住宅所占比例较大，以后独立式住宅超过公寓式住宅，目前独立式住宅大约占80％左右，而这些独立式住宅90％以上是工业化方法建造的。在50几个工业化住宅公司中，有12家大型住宅公司。建筑体系有小型和大型大框架包括高效保温板材体系。工厂的生产技术较先进，同时考虑住宅套型的灵活性。瑞典的住宅生产商向西德、奥地利、瑞士、荷兰、以及中东、北非出口住宅，同时还打入了美国市场。 3、政府重视标准化和贷款制度推动住宅工业化 政府一直重视标准化工作，早在40年代就委托建筑标准研究所（Byggstandis--eringen）研究模数协调，以后又由建筑标准协会（BSI）开展建筑化标准方面的工作。 为了推动住宅建设工业化和通用体系的发展，瑞典1967年制定的《住宅标准法》规定，只要使用按照瑞典国家标准协会的建筑标准制造的建筑材料和部件来建造住宅，该住宅的建造就能获得政府的贷款。 (二) 日本的住宅产业化 （1）产生背景和发展状况 （2）住宅建筑标准化 （3）住宅部件化 （4）钢结构占主导的住宅建筑体系 （1）产生背景和发展状况 日本是世界上率先在工厂里生产住宅的国家，早在1968年“住宅产业”一词就在日本出现，住宅产业是随着住宅生产工业化的发展而出现的. 基础――住宅建筑体系和住宅部品体系成套化、通用化和标准化. 特征――资金和技术集中、工业化规模生产、社会化市场供应. （2）住宅建筑标准化 标准化是推进住宅产业化的基础。1969年，日本制订了《推动住宅产业标准化五年计划》，开展材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究工作。而后分别制订了“住宅性能标准”、“住宅性能测定方法和住宅性能等级标准”以及“施工机具标准”、“设计方法标准”等。目前日本各类住宅部件（构配件、制品设备）工业化、社会化生产的产品标准十分齐全，占标准总数的80％以上，部件尺寸和功能标准都已成体系。只要厂家是按照标准生产出来的构配件，在装配建筑物时都是通用的。所以，生产厂家不需要面对施工企业，只需将产品提供给销售商即可。 （3）住宅部件化 日本住宅部件化程度很高。由于有齐全、规范的住宅建筑标准，建房时从设计开始，就采用标准化设计，产品生产时也使用统一的产品标准。因此，建房使用部件组装应用十分普及。在东京的东急酒店（TOKUYO INN）是日本国内一家较大的酒店连锁集团，酒店给人印象最深的是客房卫生间。全套的卫生洁具――浴缸、坐厕、洗脸盆，包括地板、墙面，是由一个整体部件安装而成，没有混凝土和瓷砖，所用材料都是复合塑料材料，全部在工厂生产。它达到了经济而不失舒适，节简又具现代化的效果。 （4）钢结构占主导的住宅建筑体系 日本各种建筑结构中，钢结构的建筑数量最多，占住宅建筑总面积的20％左右，多数为低层独立住宅。钢结构住宅的主要特点是：（1）有着更好的抗震、防腐、耐久、环保和节能效果，并能将使用面积增加5－8％，并得到较高的层高空间；（2）可实现构架的轻量化和构件大型化，运送简便，加工性能优异，质量稳定；（3）吊装施工较为简便，比混凝土施工所需的现场劳动量小，不需要钢混凝土结构的养护期，提高施工效率。一般房屋的龙骨现场装配包括所有的精装修和设备安装，整个建造过程大约只需要3个月时间。如果工厂预制就只需1个半月左右的时间。但钢结构住宅存有成本较高、墙体隔音性能差、防火处理复杂的缺点。 （三） 澳洲住宅产业化 在澳大利亚,几乎所有的建筑材料都是工厂按照国家标准生产的半成品或成品，建筑商只是买来这些住宅构件和部品，按照设计图纸组装。 1990年代以来，政府修改了住宅墙体标准,从新颁布了《建筑法