制作方向盘专用拉拔器教学文稿.ppt

华晨金杯汽车有限公司 A总装调试段QC小组 自制方向盘拉拔专用工具 一、小组概况（2） 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 组内分工 李兵 男 34 本科 段长 组织策划 朱长宇 男 26 本科 工艺员 活动顾问 崔天巍 男 25 大专 班长 指导实施 孙策 男 29 大专 班长 指导实施 柏建伟 男 34 本科 班长 监查记录 宋光 男 25 大专 班长 指导实施 王伟 男 31 大专 班长 指导实施 高明 男 23 高中 返修工 现场实施 顾奎 男 26 技校 返修工 现场实施 二、选题理由 1、公司的质量方针：满足顾客需求,超越顾客质量。 2、适应生产需求：降低工作强度，提高工作效率。 3、调试段需要对产品车方向盘进行校正，没有专用工具的时候要用力气拉，且容易将方向盘拉变形，用力过大还容易造成方向盘脱落伤人。 4、同时因为用暴力拆装不能保证产品车质量，由于方向盘涉及到方向盘盖有安全气囊，存在不安全因素。 5、没有专用工具时操作比较困难，工作效率低，无法保证生产节拍。 根据车间生产需要，研制、试制了方向盘拉拔器，因为调试段要对产品车的方向盘进行摆正，没有专用工具容易造成方向盘变形，且容易造成操作者受到伤害，同时工作效率低，不能保证产品车质量。 三、现状调查（1） 四、质量缺陷排列图 由排列图分析，手工拆方向盘时间较长，专用工具拆装时间较短，工作效率高。 工具拆装 手工拆装 频次 拆装方向盘 1分钟 5分钟 100% 五、目标确定 2、设定依据： 只要有专用工具拆装，工作效率能有效提高。 七、要因确定 (1) 一、要因确认：末端因素1----没有工装 方式：现场调查 时间：2008.5-2008.6 执行人：崔天威 孙策 方向盘没有专用工具，造成调试员工作中效率低，工装状态不佳是主要原因。 二、要因确认：末端因素2----操作不当 方式：现场调查 时间：2007.5-2007.7 执行人：宋光 王伟 调试员操作过程中，不够熟练是非主要原因。 支撑架 八、制定对策 要因 对策 措施 目标 负责人 完成日期 没有工装 制作专用拆装方向盘的拉拔工具 成立质量攻关小组制作专用工具 提高工作效率，保证产品车质量 高明 顾奎 2008/10 操作不当 培训操作者按照正确方法进行操作 按照工艺要求培训操作者 保证按照工艺要求进行操作 崔天巍 孙策 2008/5 九、对策实施（1） 在活动中，我们始终贯彻执行“以实践为基础， 理论指导实践”的方针，将改进工作分为如下三步： 第一步，从工装着手，寻找原材料，自己进行设计、焊接制造。 第二步，培训操作者按照工艺要求进行操作 九、对策实施 (2) 十、效果检查（1） 目标值：通过本次QC小组的活动，制件质量达到了预期的目的，具体完成情况如下： 手工拆装方向盘 工具拆装方向盘 工作效率提升 5分钟 1分钟 400% 改进前后的目标值柱状对比图 十、效果检查（3） 十、效果检查（4） 经济效益： 通过本次活动在提高产品质量的同时，降低工作强度，提高了工作效率。 十、效果检查（6） 社会效益： 在活动中小组成员团结一心大胆探索，勇于向高新技术和未知领域挑战，增强了团队克服困难的信心。使小组成员的质量意识和参与管理的意识有了明显的提高。通过本次 QC 活动，不仅使得质量得到了提高，而且提高了工作效率，保证车间生产任务顺利完成。 十一、巩固措施 为保证本次改进成果在今后工作中持续有效的开展，我们对方向盘专用拉拔器制定如下使用制度 «方向盘拉拔器使用规程»，该规章制度已在车间方向盘拉拔器使用中得到严格的执行。 下一次PDCA循环再见！