制冷原理重点培训.ppt

三、机组主要运行参数 最小制冷 最大制热 机型 MAC MDS MWH MAC MDS MWH 吸气压力(bar) 7 7 7.7 8.2 9.5 11 排气压力(bar) 24 23 16 32 32 29 吸气温度(℃) 6 5 12 10 13 31 排气温度(℃) 68 60 50 82 68 87 工况 室外环温:21 ℃ 出水温度:5 ℃ 室外环温:18 ℃ 室内环温:21 ℃ /15 ℃ 进水温度:20 ℃ 室内环温:21 /15 ℃ 室外环温:21℃/15.5 ℃ 出水温度:50 ℃ 室外环温:21 ℃/15 ℃ 室内环温:27 ℃ 进水温度:30 ℃ 室内环温:27℃ R410A 三、机组主要运行参数 名义制冷 名义制热 机型 ALS MHS MHS 吸气压力(bar) 2.2 2.1 1.4 排气压力(bar) 14 12.5 13 吸气温度(℃) 9 7 1 排气温度(℃) 80 68 70 膨胀阀开度 1800步 50% 42% 工况 室外环温:35 ℃ 出水温度:7 ℃ 室外环温:35 ℃ 出水温度:7 ℃ 室外环温:7 ℃/6 ℃ 出水温度:45 ℃ R134a R134a 三、机组主要运行参数 最小制冷 最大制热 机型 ALS MHS MHS 吸气压力(bar) 1.9 1.8 2.4 排气压力(bar) 11 8 16 吸气温度(℃) 8 4 10 排气温度(℃) 70 53 75 膨胀阀开度 1300步 55% 45% 工况 室外环温:21 ℃ 出水温度:5 ℃ 室外环温:21 ℃ 出水温度:5 ℃ 室外环温:21 ℃/15.5 ℃ 出水温度:50 ℃ 三、机组主要运行参数单位换算 单位换算表 四、系统匹配介绍 毛细管匹配方法 膨胀阀匹配方法 充注量合理性基本判断 节流能力和充注量对系统的影响 系统平衡匹配方法 各类机型具体匹配的方法 毛细管匹配方法 毛细管的绝热膨胀过程 制冷剂在毛细管分为两个区：纯液体流动区和两相流动区。纯液体从入口截面进入毛细管，由于液体流动阻力较小，制冷剂压力呈较平缓的线性变化（下降）。当压力下降与tl对应的饱和值Ps（tl）时（对应于B截面），制冷剂状态逐渐由过冷液体变为饱和液体，此后流动过程随压力下降，将有蒸汽散发出来，转变成气液两相流动，压力呈越来越陡的非线性变化。 毛细管中纯液相流动的转变B的位置与进口处制冷剂过冷度有关。进口过冷度越大，液相流动段越长。 毛细管内径与长度选择 毛细管内径要适当，长度以大于600mm为宜，但毛细管的长度也要看系统实际设计情况。如果蒸发器的压力损失较大，则毛细管长度也可小于600mm。当然，如果是热泵机组，应尽量保证制冷与制热的毛细管内径一致，这样可少用一个单向阀。 毛细管出口截面的压力一般都高于蒸发压力，因此制冷剂进入蒸发器时仍有一个压力和温度的降低过程。 毛细管匹配方法 毛细管的管径和长度对系统的影响 根据试验，毛细管的阻力与毛细管的长度成正比，与内径的4.6次方成反比： △P=A*L/（φ）^4.6 △P为毛细管前后压差 A为比例系数 L为长度 φ为毛细管的内径 问题：在匹配时使用毛细管OD3.0*ID1.63*L400 发现过热度有15℃，功率稍偏大，此时应怎 样更换毛细管还是调节冷媒？ 热力膨胀阀匹配方法 热力膨胀阀可根据蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的大小，自动调节阀门的开启度，达到调节制冷剂的目的，使制冷剂的流量与蒸发器负荷相匹配，这样既能充分利用蒸发器的传热面积，又能防止压缩机产生“液击”现象。 膨胀阀容量 在某一压力差作用下流过处于一定开度的膨胀阀的制冷剂流量和膨胀阀入口处焓值与蒸发温度下饱和蒸汽焓值之差的乘积，称为膨胀阀的容量。 膨胀阀的容量随压力差的增大、蒸发温度的升高而增大。如果过冷度小甚至没有过冷度时，将会由于阀前管路压力损失而引起部分液体制冷剂气化，破坏了膨胀阀的正常工作性能。 热力膨胀阀匹配方法 膨胀阀工作原理(外平衡式):由于考虑蒸发器压将,取蒸发器出口压力,应尽可能靠近蒸发器,且取压管应该避免存油 Page * 空调制冷原理讲座 一、制冷基本原理概述 5. 比热: 单位质量物质升高1 ℃吸收的热量  J/kg℃，Btu/lb. o F  6. 显热: 加到一物体的热量，或从一物体取出的伴随有温度变化的热量 7. 潜热: 在相变时加入或除去的热量 8. 干度: 汽液共存物中，汽相的质量分数或摩尔分数 一、制冷基本