海天酱油利用信息化改造提升的经验跟启示.pdf

海天利用信息化改造提升的经验与启示 世界最大调味品企业推进信息化与工业化融合 提升传统产业竞争力 近年来，我市海天调味食品有限公司将信息化与工业化融合作为公司整体发展战略的重要 组成内容，加快了信息化与工业化融合的规划与建设，引进了多条国际先进的自动化快速包 装生产线，采用先进的PLC、SCADA （上位机监控软件）、WMS （立体仓库）、MES(制造 执行系统)等软件和数字化信息技术改进设备控制系统，企业的生产效率大大提高，实现了生 产自动化、配送集约化、销售分单智能化、管理数字化，企业从传统调味制造业向现代化、 规模化、专业化企业转型升级，成为全球产能最大、同时也是世界最先进的调味品生产和销 售企业，市场占有率、产值销值、品牌知名度、企业综合实力等各方面均排在行业最前列。 2010 年9 月，海天公司信息化与工业化融合提升传统产业竞争力的经验模式在全国信息化与 工业化融合试验区工作会议上作典型书面交流。 一、海天公司推进信息化与工业化融合提升传统产业竞争力的做法与经验 （一）创新经营理念，实现从传统制造向先进制造转型 目前国际市场全球每年调味品营业额约2180 亿美元，占食品工业额的10%左右，国内市 场调味品总产量已经超过1000 万吨，调味品销售收入每年以10%以上的速度递增。但我国 传统的调味品制造业，生产技术相对落后，大部分生产厂家为手工作坊式小企业，生产成本 高，管理水平低，准入门槛低，产品同质化程度越来越高。国际上日、韩等国消费品行业企 业信息化、自动化、智能化程度高，占据了该行业高档市场和国际市场的大部分份额，我国 调味品企业面临着前所未有的压力与挑战，过去仅仅关注企业内部的生产成本降低、制造水 平的提高已经不足以面对当前的市场环境，企业意识到必须通过信息化与工业化融合，以信 息化提高现代化经营水平和运作效率，才能在日益激烈的全球化竞争中获取市场主动。 针对传统生产模式的弊端，海天公司大胆突破传统思维，在经营理念上创新，早在90 年 代初就确立了规模化、产业化、全国性企业的经营理念，通过信息化与工业化融合，利用现 代科技、机械化、自动化、信息化，达到规模化生产、现代化管理，成功实现了传统产业的 优化升级，在同行业内引领了一种新的生产经营模式。海天公司利用国际先进的自动传感仿 真技术，模拟人工柔和码垛方式，采用PLC 集中控制系统与人机界面相结合，使设备自动完 成码垛成型的全部动作，实现了对酱油包装工艺及仓储物流方式的优化改造。机器人码垛机 的投入使用，使多条酱油包装生产线实现全工序自动化连续高效运作，生产效率比传统方式 提高了5 倍。同时，在原来自动控制系统的基础上，海天公司大胆改进和自主创新，引入了 数字化理念，通过使用现场总线和智能仪表，使得远程控制和远程诊断成为可能。由于生产 现场大量使用了可视化人机对话界面，生产人员可即时了解到设备的运行状态，并且可以灵 活切换控制模式，调整工艺参数和流程，控制系统接收信息后自动启动生产流程，自动对生 产过程的CCP 点监控，使得整个生产过程操作程序化、自动化，大幅减少人工操作，解决了 由于人工操作造成的效率低、出错率大的弊端，对保障产品品质有了更大的保证。同时维修 人员无需到现场检查就可以在中控室定位故障的位置和故障类型，大大缩短设备维修时间和 劳动强度。海天公司通过推进信息化与工业化融合，创新了企业的经营模式，构筑成一个完 整的数字化工厂，实现从传统制造向先进制造的改造提升。 （二）创新管理模式，实现从粗放管理向精细管理转型 海天公司通过与国际知名咨询公司IBM 合作，建立起一个完善的ERP 信息平台，基本实 现了包括销售、生产、采购、质量、财务、资产、项目管理业务全流程的信息化改造，强化 了信息技术与先进管理思想、工艺技术的紧密结合，实现了生产管理的数字化、订单执行信 息化、生产配送集约化、数据共享集成化，突破了传统生产质量管理模式的制约和束缚，促 进了海天公司生产经营模式的改革创新，提高了企业运作效率，降低物料库存水平，整体促 进了调味品企业的管理水平和竞争力提升。 海天公司利用全球最领先的SAP 软件建立起一套完整的SAP-ERP 信息系统，实现了销 售分销、生产管理、物料管理、质量管理、成本管理、财务管理、投资管理、项目管理等功 能模块，并与相关的管理系统 （如MOSS 系统、自行开发的MIS 系统、运输管理系统等） 进行无缝对接，不仅为业务运作提供了稳定、集成的信息化平台，实现了各业务信息的上下 畅通和数据共享，保障的数据的唯一性、准确性、及时性和有效性。同时，公司的各个业务 板块通过SAP-ERP