广电中心顶管.doc

2009年度国网公司职称评定技术报告 - PAGE 8 - 顶管施工技术措施 工程概况： 本工程施工范围安徽省广播电影电视局新中心35kV线路工程，根据要求DN200mmHED管采用机械顶管法施工。 工程地点：35kV电缆过道路处。 工程简述： 经现场勘察后，路段下有自来水、电信、市政雨污水和其它管线，因此只有管道埋设在所有管线以下，管道位置较深，设计为拖管法施工。 拉管施工要点： HED拉管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。 工艺流程为:施工准备 →导向孔施工 →扩孔、成孔 →牵引管道 →砌检查井 →验收 →清场。 1、前期准备 在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1)人工勘察，(2)仪器勘察，(3)间接勘察。 2、文明施工 为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。 3、管道检查： 检查牵引专用管的抗拉能力和环刚度，承受较大拉力、柔韧性好能较好地适应沉降 ,抗震能力强单位质量轻在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力 ,非常适合牵引施工。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有: ①　管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷； 管道的端面应平整 与管的轴线垂直 ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求; 管材内压强度及刚度应满足设计要求； 4、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹见图 1 由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入铺管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的铺设段。导向孔轨迹的形态取决于穿越起点（A 点） 、穿越终点（ B 点） 、铺管深度（ h） ，造斜段曲率半径（R1 、R2 ）R等参数。其中R1由钻杆最小曲率半径（ Rd）等参数和铺管深度（ h）决定 ,根据经验 R1 ≥1 000 d 为钻杆直径（d＝50 mm ）;R2 由所铺管的弯曲半径决定 ,工程中取R2 ≥30 m。 由于管线铺设前要进行扩孔 ,而且扩孔孔径比铺设管的要大 ,根据以往工程的经验 ,DN200mm×24孔，需分两次施工，每次12孔， DN200 mm×12孔，需扩孔至1000mm。 　造斜段的设计(α)造斜段距离 L和钻杆入射角 分别按以下两式计算。　 式中h －—修正后的埋管深度 ,取 4.55 m 平均埋深为 4. 5 m,再加 0. 055m 的修正值 　R ———造斜段曲率半径 ,取1 200 d1 α　经计算得 L =23 m, =18°。 分段牵引施工工程中一次牵引铺设管线最大长度为 300 m,当铺设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工见图2 。 AB 段的导向孔打通以后先用300 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点O;在 O 点挖坑 2 m×4 m×6 m ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 AO 段管道的铺设;后退23 m以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O 点 确保达到预定深度 ,然后换上300 回扩头顺着原孔推至P点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB 段管道的铺设。 标高保证措施：在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。????导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。 5、工作坑施工 每段牵引需要挖掘 2 个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑 ,均采用机械挖掘，挖掘机清泥。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,一般在钻机前面6～10 m处挖掘 ,尺寸为3 m×3 m,挖深由地面渐变到深 2 m。施工工序为:破除路面 →打钢板桩支护 →挖土 →清运余泥 →工作坑围护。要注意的是人工挖泥过程不要损坏地下的管线。出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑 ,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。 6、钻进技术方案 导向钻机