基础模板制安技术交底.doc

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工 程 技 术 交 底 记 录 第1 页 共5页 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 2009年9月12日 施工单位 辽河勘探局油田建设工程一公司中俄原油管道工程项目经理部 交底部位 基础 工序名称 木模板的安装与拆除 交底提要:基础木模板的安装与拆除按规范和交底内容执行 交底内容: 木模板的安装与拆除 一、木模板的配制方法和要求 (1)木模板的配制方法:根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。 (2)木模板的配制要求: ①木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。 ②木模厚度:侧模一般为20~30mm;底模一般为40~50mm。 ③拼制模板的木板条宽度:工具式模板的木板不宜大于150mm;直接与混凝土接触的模板不宜大于150mm;梁和拱的底板,如采用整块木板,其宽度不加限制。 ④木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。 ⑤钉子长度应为木板厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。 ⑥混水模板正面高低差不得超过3mm;清水模板安装前应将模板正面刨平。 ⑦配置好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。 (3)预制拼装: ①拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。 ②相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 ③柱子模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 ④模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 ⑤放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。 ⑥柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。 二、柱模支法 (1)柱模的安装顺序: 安装前检查 安装模板 检查对角线长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。 工 程 技 术 交 底 记 录 第2 页 共5页 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 2009年9月12日 施工单位 辽河勘探局油田建设工程一公司中俄原油管道工程项目经理部 交底部位 基础 工序名称 木模板的安装与拆除 交底提要:基础木模板的安装与拆除按规范和交底内容执行 交底内容: 安装前检查模板底面是否平整,若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆(厚10-20),以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 (2)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 (3)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 (4)安装柱箍:采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 (5) 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 三、梁模支法 (1)梁模安装顺序:复核轴线底标高及轴线位置 支梁底模 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。 (2)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 (3)安装支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。 (4)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 (5)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。 (6)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板

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