信息化在汽车制造企业的运用-jac江淮汽车.ppt

* DMS-经销商提报订单 * DMS-公司现有库存 * DMS-经销商账户余额查询 * ERP-销售订单 * ERP-模拟计划 * ERP-生产订单 * MES-生产订单浏览 * MES-PBS控制区 * MES-总装上线序列发布 * MES-物料配送管理 * SCM-送货清单 * MES-生产信息采集 * ERP-入库信息 * DMS-入库信息 * DMS-下达发运任务 * ERP-发运任务接收 * 物流出库打单 * 物流车队配载 * ERP-开票信息 * ERP-财务结算 * DMS-发运状态查询 * 呼叫中心 呼叫中心系统共启用4个全国统一400号码，设40个坐席。具有来电自动弹屏，呼入、呼出业务及工单流程管理等功能，可有效协同经销商资源、技术支持资源、系统数据资源等，快速、高效解决客户问题，有效提高客户满意度。 * * DMS-提报索赔订单 * * DMS-索赔自动审核规则 * * DMS-索赔订单审核 * * DMS-索赔订单审核 * * DMS-索赔订单结算 * * DMS-二次索赔 * * DMS-质量信息 2.0T 1.5VVT 1.3VVT 已逐步建立并完善了包括DA、DB、DC、GA、GB、GC等汽油、柴油六大平台发动机。其中,2.0T、1.3VVT、1.5VVT、1.9CTI分别荣获2009年、2010年、2011年、2012年“中国心”十佳发动机。 2012年6月29日，江淮汽车与美国纳威司达公司合资生产柴油发动机项目获批，目前，合资公司生产基地正在建设，预计2013年底实现量产。 发动机产品 1.9CTI * 新能源汽车 成功实现4000余台纯电动同悦轿车的商品化运营，在私人购买新能源汽车领域首创国内、乃至全球最大规模的示范运营。 * 总部技术中心占地20万 ㎡ ，含设计主楼建筑面积3.67万㎡及造型、乘用车、商用车、动力总成验证中心4.58万㎡ ，总投资6亿，现拥有各类专业研发人员1900余人。功能水平世界先进、国内一流，06年被核准为“国家认定企业技术中心”。 形成汽车产品正向自主研发能力 江汽集团公司概况——研发能力 * 制造业信息化概述 制造业发展趋势 1 提 纲 江淮汽车公司简介 公司概况 2 主要产品 制造业信息化技术的发展历程和趋势 江淮汽车信息化建设案例 信息化总体情况 3 信息化应用案例 十二五信息化建设的主要任务 * 起步阶段 快速发展阶段 全面深化阶段 深度融合阶段 十二五 1995年“甩图板工程” 1996年安徽省攻关项目“以MRPⅡ为核心的企业信息系统”和“汽车车架CAD/CAPP/CAM研究与开发” 1999年“九五”国家863计划 “JAC--CIMS应用示范工程” “十五”国家863计划“自主品牌汽车数字化设计制造管理集成应用平台开发与实施” 2002安徽省“十五”科技攻关计划——信息化重点应用示范重大专项 “十一五”国家科技支撑计划——“江淮汽车数字化综合集成技术开发及应用”和安徽省“十一五”科技攻关计划——“乘用车仿真平台建立”项目 实现集团全面数字化管控和全球异地生产、研发、销售业务的协同 一、信息化建设总体情况 * 全面建成以ERP、CRM、SCM、PLM/CAD/CAE/CAPP、OA为核心的企业信息系统；全面支持产品研发、生产经营、营销服务、供应链，实现企业价值链相关业务的有效协同和资源共享；全面支持并促进公司研发创新、营销创新、管理创新；为实现公司战略目标发挥了重要作用。 应用深度和广度 信息化应用系统已全面覆盖公司各项业务，并延伸到经销商和供应商。全面支持产品研发、生产经营、营销服务、供应链。全公司对信息化具有极高的依赖度 全面支持创新 信息系统全面支持并促进公司研发创新、营销创新、管理创新 系统集成，实现整体业务协同和资源共享 信息系统具有较高的集成度，实现企业价值链相关业务的有效协同和资源共享 行业水平 江淮汽车先后获得国家CAD应用示范企业、国家信息化百强企业、国家863/CIMS应用示范企业、国家制造业信息化示范企业等荣誉称号，信息化水平在国内处于领先水平。 一、信息化建设总体情况 初步建成数字化企业 * 集团财务 管控 人力资源 管理 资产管理 系统 协同办公 系统 质量管理 系统 PLM CAD CAE CAPP 核心业务系统 ERP 财务 成本 采购 库存 计划 订单 销售 制造 制造执行系统 MES 追溯管理 缺陷管理 过程控制 物料拉动 生产排程 设备控制 数据采集 SCM 平台 供 应