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《通 风 安 全 学》第七章 通风系统设计与能力核定 本章主要内容 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部 分，其设计合理与否对全矿井的安全生产及 经济效益具有长期而重要的影响。矿井通风 设计时矿井设计的主要内容之一，是反映矿 井设计质量和水平的主要因素。 本章主要内容 矿井通风系统 采区通风系统 通风构筑物及漏风 矿井通风设计 可控循环通风概述 矿井通风能力核定 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排除污 浊空气的进、回风井的布置方式，主要通风机的工作方 法，通风网络和风流控制设施的总称。 一.矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 南屯矿采用中央并列抽出式系统． 副井进风、中央风井回风。 中央风井安装2台轴流式通风机．其中1台工作、l台备用； 通风机电动机功率均为800kw，叶片安装角为40，风压为1176Pa，风量157.8m3/s。 矿井采用中央分列抽出式通风系统。进风井位于井田走向中央，回风井位于井田浅部走向中部． 全矿共有立井4个，其个2个副井，1个主井和1个风井。全矿井总进风量为206.67m3/s ，总排风达为2l2m3/s，风压2786Pa，等积孔4.7m2，最大通风流程6800m．最小通风流程1500m。 第一节 矿井通风系统 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 第一节 矿井通风系统 鸡西矿务局城子河矿 采用两翼对角抽出式通风系统，副井为主要进风井，其东西两侧的斜井为辅助进风井，矿井东西两翼设两个回风井。 第一节 矿井通风系统 2）分区对角式 进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 平顶山七矿采用分区对角压入式通风系统，进风井位于井田中央，风流通过风机由副井进入，再分别由井田两侧的2号、3号立井及中央1号斜井回至地面。 第一节 矿井通风系统 3、区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 第一节 矿井通风系统 第一节 矿井通风系统 第一节 矿井通风系统 第一节 矿井通风系统 第一节 矿井通风系统 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 第一节 矿井通风系统 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采用。 有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采用对角式或分区对角式通风； 当井田面积较大时，初期可采用中央通风，逐步过渡为对角式或分区对角式。 矿井通风方法一般采用抽出式。当地形复杂、露头发育老窑多、采用多风井通风有利时，可采用压入式通风。 第二节 采区通风系统 采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元, 包括：采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。 第二节 采区通风系统 一、采区通风系统的基本要求 1. 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产水平的进风中。上述2种回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度必须符合本规程第一百条的规定，并制订安全措施，报企业技术负责人审批。 第二节 采区通风系统 2. 生产水平和采区必须实行分区通风。 准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。 高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条 专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。