第三节 机械传动.doc

第七章 带传动 （一）教学要求 掌握带传动受力分析和欧拉公式，了解弹性滑动的概念，了解带传动的类型与特点 掌握带应力分布规律和V带设计方法，掌握带传动设计和了解带的张紧与维护特点 （二）教学的重点与难点 受力分析、欧拉公式及弹性滑动，带的应力分布图 V带传动的设计方法和注意事项 （三）教学内容 一、机器的组成 传动装置工作机动力机 传动装置 工作机 动力机 二、传动装置 定义：是实现能量传递机运动转换的装置 作用：1）能量的分配与传递；2）运动形式的改变；3）运动速度的改变。 电传动——机械能与电能相互转换 传动 机械传动 啮合传动 摩擦传动 本书讨论 流体传动 各种传动的特性比较见表1 而摩擦传动和啮合传动的分类如P327所示 三、传动类型的选择 类型选择的主要指标：η高；外廓尺寸小、质量小，运动性能良好及符合生产条件等 主要考虑因素：①P的大小，η高低；②V的大小；③i的大小；④外廓尺寸；⑤传动质量、成本的要求。 传动类型选择的一般原则 ①~⑧条见书本 §7—1 概述 一、带传动的工作原理及特点 1、传动原理——以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件，靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动力 分析：主动轮①；从动轮②。绷上带（张紧）具有初拉力（F0），接触面间产生绕压力（N），当①回转产生摩擦力（Ff1），Ff1拖动带，产生摩擦（Ff2）,使②轮回转。以实现两轴间的运动与动力的传递。（Ff1=Ff2=Ff） 2、特点：主要根据①摩擦传动；②挠性带；③特点相对于其它传动（啮合传动）讲的。 见书本：1）有过载保护作用；2）有缓冲吸振作用；3）运行平稳无噪音；4）适于远距离传动（amax=15m）；5）制造、安装精度要求不高 缺点：1）有弹性滑动使传动比i不恒定；2）张紧力较大（与啮合传动相比）轴上压力较大；3）结构尺寸较大、不紧凑；4）打滑，使带寿命较短；5）带与带轮间会产生摩擦放电现象，不适宜高温、易燃、易爆的场合。 3、应用，适用于中心距较大的中心功率两轴之间的传递运动与动力，一般适于高速端。 二、带传动的主要类型与应用 带传动的类型非常多，但最常用的有： a.平型带传动——最简单，适合于a较大的情况 b.V带传动——三角带—三角带传动 c.多楔带—适于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合 d.同步带传动—啮合传动，高速、高精度，适于高精度仪器装置中带比较薄，比较轻。 带有接头（胶接）在光滑轮面上工作，内面为工作面，接头影响平稳性 N平=Q，Ff=Nf=Qf，用于中心距a较大处，I=3~5,imax=10（有张紧时），传动效率η=969。 单根成形带、无头头，在梯形轮槽内靠两侧面工作，带剖面角，NV=（2.9~3.4）QN□，，fV=(3.42~3.0)f，fVf，∴在同样正压力下摩擦力大，承载能力大。用于a较小处，i大承载能力高，传动平稳，但传动效率η=95%，寿命短，成本高，有标准，应用广泛。 三、V带及其标准，三带胶带构造及标准 1、V带的类型：普通V带、窄V带、联组V带、齿形V带、大楔角V带、宽V带等。 2、构造 三角胶带在内层或内外层带齿以增加柔性 （抗拉体）强力层： 帘布芯结构——n层帘布——制造方便 绳芯结构——线绳、尼龙绳和钢丝绳——柔顺性较好，抗弯强度高、适于较高转速，载荷不大时。 3、V带截面与公称长度 带弯曲时既不伸长又不缩短的层——中性层——又称节面 带节面宽度bp bp/h—相对高度：普通V带 DP/h=0.7；窄V带DP/h=0.9 带轮基准直径D——带轮上与节面相对应的直径。 基准长度Ld——位于带轮基准直径上的周线长度——对称公称长度Ld 4、V型带标准，三角胶带规格、尺寸、使用等要求已有国家标准 按截面尺寸从小到大共有如下类型（表6-1） A B C D E F 表7-2—截面尺寸 Z A B C D E 表7-3—基准长度系列 ①剖面型号（普通V带） 剖面尺寸和截面积 小 大 传递功率 小 大 传动转速 高 低 ②楔角要求：成型带剖面角，为保证带与轮槽接触良好，增大摩擦力，其轮槽角，一般，差6°，4°，2°，槽带 分析因为带绕上带轮后因弯曲，中性层上方纵向拉伸，横向缩短，中性层下方纵向缩短，横向拉伸。使带与轮接触段变小，楔紧松驰，接触变坏，摩擦力减小。为保证楔入，良好接触，轮槽楔角应适当减小，当然差值越大，楔入越紧。但当带拉出轮槽时，则损耗功率也大。因此，与既要有差值，又不可太大。带轮直径直小，弯