破桩头和补桩头施工方案.doc

喷浆搅拌桩破桩头及补桩头施工方案 一、工程概况 本工程工程地址位于兴平市西城区陕西柴油机重工有限公司厂区内，为机身机械加工厂房及辅楼工程，建筑物长度196.500 m，宽度72.000 m，总建筑面积17180m2，其中厂房为2跨36米钢排架，地上一层，建筑高度19.3m，建筑面积13258m2。辅楼为钢框架，地上五层，建筑高度21.6m,建筑面积3922m2。 本工程地基处理为喷浆搅拌桩，桩径0.5米，有效柱长9.5米。厂房为柱下独立基础，辅楼为钢筋砼条形基础。 按照设计要求桩基施工完毕后要进行500mm虚桩头的破除工作，在破桩头施工的过程中，不可避免的存在桩头标高与设计标高有出入的地方，为此要进行行之有效的桩头补救措施，为了使桩身标高、承载力能够满足设计要求特制定此项施工方案。 二、施工工艺 1、破桩头施工 工艺流程： 桩间土开挖→桩身标高实测→桩身设计标高的标识→风镐初破桩头→人工刚钻破桩→人工剁斧清凿桩头→标高复测→破桩垃圾外运→监理复核桩身标高→下道工序的施工。 具体破桩头的操作流程如下： = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①桩间土开挖：由于本工程施工面积较大，且在破桩头施工开始时桩体强度已基本达到设计要求，故我方采用小挖机进行桩间土开挖，同时对于机械无法到达的地方采用人工挖土的方式进行开挖。 在进行开挖前，首先将建筑物±0.000标高线引入基坑侧壁上，并用红油漆进行标识。然后安排机械进场并对参与开挖的所有操作人员进行技术交底，同时，我项目部安排专人用水准仪对开挖标高跟踪复测。机械开挖时标高控制在设计标高上2-3cm的范围，同时要注意，在机械开挖时，严禁挖机挖铲碰触桩身。 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②桩间土开挖完成后，由专人负责对桩身标高进行复核，并与设计标高进行比对，并将桩身设计标高线用红油漆进行标识，确定每根桩破桩的实际高度，防止出现偏差。 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③当桩身实际破除标高线明确标识以后，即可以开始进行桩头破除工作，首先对进场参与桩头破除工作的所有人员进行交底，然后开始安排人员用风镐进行桩头的初步破除工作，并安排专人进行跟踪检查，要求初步破除桩头的标高控制在设计标高+3-5cm，完成后即可以进行人工刚钻破桩工作，要求人工刚钻破桩标高控制在设计标高的±3-5mm，只允许出现正值。 = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④采用风镐和刚钻进行人工破桩后，安排专人对桩身标高进行二次复核，对桩身标高依然存在与设计不符合的情况，人工剁斧处理清凿工作，直至达到红油漆标识的设计标高线即可。 = 5 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑤通过上述步骤的处理，桩身标高已基本满足设计要求，然后采用小铲车将破桩垃圾进行装车外运，同时对桩身标高进行第三次复测。（由于破桩工作精确施工难度相对较大，可能会出现桩身破除后标高低于设计标高，对于需要补救的桩身进行补桩施工。） = 6 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑥第三次桩身标高复测完后，将复测数据整理记录下来，然后通知现场监理对破桩施工进行验收，验收通过即可进行下道工序3:7灰土的回填工作。 2、补救桩头施工 根据本工程的实际施工情况，对于桩身实际标高低于设计标高5-15cm的桩身进行修补工艺，具体操作流程如下： 桩头标高测定→桩身周围土方清理→素砼浇筑→桩身养护→监理验收。 工艺流程： = 1 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑴、对桩头标高进行测定：项目部安排专人用水准仪对现场桩身标高进行测定，确定桩身实际标高与设计标高的高差。 = 2 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑵、清除桩身土方要求如下： = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①、安排专人监管，组织劳动力对桩身周围土方进行清理，下挖土方的深度要比实际桩身标高低10-15cm，截面要求大于桩身直径10cm. = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②、清除土方时要求工人采用洋镐、铁锨、小铲、笤帚等工具细心清理，同时不要扰动桩身. = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③、对于清除土方的桩头，首先用钢钻进行清凿桩头，然后用剁斧或者手提切割锯对桩面进行平整度处理，桩面平整度要求±5mm。 = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④、对于桩面平整度处理完毕的桩身，用少量的清水对桩身和桩面进行清理，完成后要监理现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。 = 3 \* GB2 \* MERGEFORMAT ⑶、砼浇筑：经监理验收后的桩身要求用C15