第三节食品分选机械跟设备.ppt

5、摆动筛惯性力的平衡 摆动筛中振动和平衡一对矛盾，为了防止发生剧烈的振动，除了在制造、安装中保证其精度外，设计上还必须采取措施，通常的方法是采取平衡重平衡，即在转轮上加设平衡重物，或对称平衡（即采取双筛体的方法平衡）。 平衡重平衡：在水平位置（a）时，平衡重产生的离心惯性力恰好与筛体产生的惯性力平衡；在垂直方向（b）时，会产生不平衡的惯性力。 第二节 振动分选筛 图16 平衡重的平衡作用 （a）平衡重在水平位置时；（b）平衡重在垂直位置时 图17 平衡轮 5、摆动筛惯性力的平衡 对称平衡法：在转轮上装两个偏心轮用连杆带动筛体运动。由于上下两个偏心轮的偏心相反，则上下两筛体的运动方向相反，使筛体水平方向的惯性力得以抵消，但不能避免垂直方向的不平衡力。 第二节 振动分选筛 图18 同向双筛体平衡 六、滚筒分级机 1、工作原理 物料通过料斗进入滚筒，在滚筒内转动和移动，并根据大小通过相应的筛孔流出，达到分级目的。 2、特点 结构简单、分级效率高、工作平稳，没有动力不平衡现象。但占地面积大、筛面利用率低，滚筒调整困难、对原料适应性差。 第二节 振动分选筛 图19 滚筒式分级机 1—进料斗；2—滚筒；3—滚圈；4—摩擦轮； 5—铰链；6—收集料斗；7—机架；8—传动系统 3、主要机构 滚筒：有筛孔且可回转的圆柱面，筒壁分别开有各种孔径的筛孔，进口端孔径小、出口端孔径大，由1.5-2.0mm的不锈钢板冲孔后卷成圆柱筛，采用串联、并联安装。 支承装置：包括滚圈、摩擦轮和机架。滚圈装在滚筒上（或利用滚筒的骨架角钢），将滚筒的重量传递给摩擦轮，然后由机架支承。 收集料斗：设在滚筒下面，数目与分级数相等。 传动装置：主要采用对称的摩擦轮传动（夹角为90℃）。 清筛装置：因原料易堵塞筛孔，常采用与滚筒轴平行的外木桶，利用弹簧压力把堵塞原料压回滚筒 。也可采用水流冲洗或毛刷清筛。 第二节 振动分选筛 4、 柑橘滚筒分级机 采用中空滚筒，用于柑橘、樱桃等果蔬分级。 第二节 振动分选筛 主要用于球形体或近似球形的果蔬原料分级，如苹果、柑橘、番茄和桃子等，可在直径50-100mm的范围内分为5级。 主要由辊、驱动轮、链轮、出料输送带和理料辊等组成。 第三节 形状（三辊式）分级机 图 三辊式分级机工作原理 1—滚筒；2—动轮；3—链轮；4—出料输送带；5—理料辊 工作原理 分级部分是一条由横截面带梯形槽的辊组成的输送带，每组三个辊，其中两个轴线不动的辊之间设有一个可移动的升降辊，均带有同样的梯形槽，三根棍形成棱形分级筛孔。 物料进入分级阶段后，升降辊（中间辊）在特定轨道上逐渐上升，使相邻辊间的棱形开孔度逐渐增大。 开孔内只有一只物料，当物料外径与开孔度相适应则落下。若物料大于最大开孔度仍不能下落，则进入到输送带末端的集料斗。 升降辊上升到最高位置后分级结束，再逐渐下降到最低位置回转，如此循环。 分级开孔度是通过调整升降辊的距离来获得，一般由蜗轮、蜗杆、螺杆机连杆机构组成。 为了减少分级过程中的物料损伤，通过辊轴端的摩擦滚轮带动辊转动，也因此带动物料转动。 第三节 形状（三辊式）分级机 是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。主要有重力型分级机、冲击力型分级机和离心力型分级机。 第四节 气流分选机械与设备 第四节 气流分选机械与设备 一、垂直气流清选机 由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同，其选悬浮速度也不同，因此，只要控制气流速度大于轻杂质的悬浮速度，而小于谷粒的悬浮速度，则可将二者分离。 第四节 气流分选机械与设备 二、水平气流分选机 在水平气流分选机中，气流沿水平方向流动，颗粒在气流和自身重力的共同作用下因着陆位置不同而完成分选。 当物料在水平气流作用下降落时，大的颗粒获得气流方向加速度的能力小，落在近处，小的颗粒被吹到远处，而更细小的颗粒则随气流进入后续分离器（如布袋除尘器、旋风分离 器）被分离收集。 水平气流重力型分级机适合较粗颗粒（≥200μm）的分级，不适于具有凝聚性的微粉的分级。 水平气流中：物料在稳定水平气流中,同样受到重力G和气流作用力P的作用，物料必然沿合力方向运动，轨迹为抛物线。 常用水平气流作用力与重力的比值表示物料在其中的空气动力学特性，并称其为物料的飞行系数，即：