第六节 机械制造维修知识(二次修改).doc

PAGE PAGE 418 第六章 机械制造维修知识 第一节 钳工技术 钳工是机械制造和维修工作中的一个重要工种，钳工主要是利用虎钳，各种手用工具和一些机械工具完成零件的加工，部件、机器的装配、调试，以及各类机械设备的维护与修理等工作。 钳工是一种比较复杂、细致、工艺要求高的工作，基本操作包括零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫直、弯曲、铆接、钣金下料以及装配等。 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益广泛，需要掌握的技术知识和技能也越来越多，以至形成了钳工专业的分工，如：普通钳工、划线钳工，修理钳工，装配钳工，模具钳工、工具样板钳工，钣金钳工等． 钳工具有所用工具简单，加工多样灵活，操作方便，适应面广等特点。目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作仍然需要由钳工来完成，如某些零件加工(主要是机床难以完成的或者是特别精密的加工)，机器的装配和调试，各类机械的维修，以及形状复杂，精度要求高的量具、模具，样板、夹具等的加工，都离不开钳工。钳工在保证机械加工质量中起着重要作用。因此，尽管钳工工作大部分是手工操作，生产效率低，工人操作技术要求高，但目前它在机械制造业中仍起着十分重要的作用，是不可缺少的重要工种之—。 一、划线 根据设计图样的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为工件安装时找正的基准点、线的操作称为划线。 划线的作用： (1)所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或基准线，是毛坯或工件安装时的标记或校正线。 (2)通过划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔出不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。 (3)在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理使用。 划线是一项复杂，细致的重要工作，如果将线划错，就会造成加工后工件报废。对划线的要求是：尺寸准确，位置正确，线条清晰，冲眼均匀。划线精度一般在0.25～0.5mm 1．划线基准 用划针盘划各水平线时，应选定某一基准作为依据，并以此来调节每次划线的高度，这个基准称为划线基准。 图6-1 划线基准种类a) 以两个相互垂直的平面或线为基准 b) 以一个平面与一对称平面或线为基准 c)以两相互垂直的中心面或线为基准 图6-1 划线基准种类 a) 以两个相互垂直的平面或线为基准 b) 以一个平面与一对称平面或线为基准 c)以两相互垂直的中心面或线为基准 合理选择划线基准对提高划线质量和划线速度有重要的影响。 常见的划线基准有三种类型： (1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(如图6-1a所示)； (2)以一个平面与一对称平面(或线)为基准(图6-1b)； (3)以两互相垂直的中心平面(或线)为基准(图6-1c)； 2．划线方法 划线方法分平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件的一个平面上划线(如图6-2a)，立体划线是平面划线的复合，是在工件的几个表面上划线，即在长，宽，高三个方向划线(如图6-2b)。 平面划线与平面作图方法类似，用划针，划规，直角尺．钢尺等在工件表面上划出几何图形的线条。 图6-2 平面划线和立体划线a)平面划线 b)立体划线 图6-2 平面划线和立体划线 a)平面划线 b)立体划线 ①分析图样，查明要划哪些线，选定划线基准。 　　②划基准线和加工时在机床上安装找正用的辅助线。 　　③划其它直线。 　　④划圆、连接圆弧，斜线等。 ⑤检查核对尺寸。 ⑥打样冲眼。 立体划线是平面划线的复合运用，它和平面划线有许多相同之处，不同的是在两个以上的面划线，如划线基准一经确定，其后的划线步骤大致相同。常用的方法有两种：一种是工件固定不动，适用于大件、划线精度较高，但生产率较低，另一种是工件翻转移动，适用于中，小件，划线精度较低，生产率较高。在实际工作中，也有采用中间方法的，特别是中、小件，将工件固定在方箱上，方箱可翻转，这样兼有两种方法的优点。 图6-3 立体划线示例a)找正-根据孔中心及平面,调节千斤顶，使工件水平；b)划出各水平线；c)翻转90°，用直角尺找正、划线d) 翻转90°，用直角尺在两个方向找正、划线 图6-3所示为滑动轴承座进行立体划线的实例。其划线步骤如下；研究图样，确定划线基准→清理工件表面，给划线部位涂上石灰水，给铸孔堵上木料或铅料塞块→用千斤顶支承工件后找正(图6-3a) →划基准线，划水平线(图6-3b 图6-3 立体划线示例 a)找正-根据孔中心及平面,调节千斤顶，使工件水平；b)划出各水平线；c)翻转90°，用直角尺找正、划线d) 翻转90°，用直角尺在两个方向找正、划线 二、錾 削 用手锤打击錾子对金属进行切削加