第三节机械加工工艺规程制定.ppt

第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 五、机械加工对零件局部结构工艺性的要求举例 1.便于刀具的趋进和退出 如边缘孔的钻削 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 2.保证刀具正常工作 图a所示结构，孔的入口端和出口端都是斜面或曲面，钻孔时钻头两个刃受力不均，容易引偏，而且钻头也容易损坏，宜改用图b所示结构。 图c所示孔结构，入口是平的，但出口都是曲面，宜改用图d所示结构。 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 3.保证能以较高的生产率加工 （1）被加工表面形状应尽量简单 图a所示键槽形状只能用生产率较低的键槽铣刀加工， 图b所示结构就能用生产率较高的三面刃铣刀加工。 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 （2）尽量减少加工面积 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 （3）尽量减少加工过程的装夹次数 加工图示零件螺孔，需作两次装夹，先钻、攻螺孔B、C，然后翻身装夹，再钻、攻螺孔A。如果设计允许，宜将螺孔A改成图左上角的结构。 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 （4）尽量减少工作行程次数 （5）应统一或减少尺寸种类 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 4.避免深孔加工 5.应外表面联接代替内表面联接 左图箱体采用内表面联接，加工困难，右图改用外表面联接，加工容易。（因外表面加工比内表面加工容易） 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 6.零件的结构应与生产类型相适应 在大批量生产中，如下图所示图a所示箱体同轴孔系结构是工艺性好的结构；在单件小批生产中，则认为图b是工艺性好的结构。 这是因为在大批大量生产中采用专用双面组合镗床加工，此机床可以从箱体两端向中进给镗孔。采用专用组合镗床，一次性投资虽然高，但因产量大，分摊到每个零件上的工艺成本并不多，经济上仍是合理的。 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 6.零件的结构应与生产类型相适应 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 7.有位置要求或同方向的表面能在一次装夹中加工出来 第三章 机械加工工艺规程制定 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 8.零件要有足够的刚性，便于采用高速和多刀切削 加工时，工件要承受切削力和夹紧力的作用，工件刚性不足易发生变形，影响加工精度。图示两种零件结构，图b所示结构有加强筋，零件刚性好，加工时不易产生变形，其工艺性就比图a所示结构好。 第三章 机械加工工艺规程制定 谢谢观赏！ 机械制造技术 主讲教师：XXX 目 录 第一节 概述 第二节 零件的结构工艺性分析及毛坯选择 第一节 概述 加工工艺——产品制造的方法。 工艺规程制订的原则——是优质、高产、低成本，即在保证产品质量的前题下，争取最好的经济效益。 一、生产过程和工艺过程 1.生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。 机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等。 第三章 机械加工工艺规程制定 第一节 概述 一、生产过程和工艺过程 企业组织产品生产的模式： 1）生产全部零部件、组装机器。 2）生产一部分关键的零部件，其余的由其它企业供应。 3）完全不生产零部件，自己只负责设计与销售。 企业在市场导向下，产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即新产品开发、产品制造、产品销售和售后服务阶段。 第三章 机械加工工艺规程制定 第一节 概述 2.工艺过程 把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的工艺过程。 机械加工工艺过程是指用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸以及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。 它一般由工序、工步、走刀等不同层次的单元所组成。 第三章 机械加工工艺规程制定 第一节 概述 二、生产纲领与生产类型 1.生产纲领 产品的年生产纲领就是产品的年生产量。 零件的年生产纲领按下列公式计算： N=Qn(1+a)(1+b) (3-1) 式中：N——零件的生产纲领，单位为件／年； Q——产品的年产量，