引水系统标--七 基础处理工程.docVIP

毛坝关水电站MB/C—III投标技术文件 第七章 7- PAGE 12 第七章 基础处理工程 7.1概况 毛坝关水电站基础处理工程主要包括进水塔基础固结灌浆、引水洞洞身固结、回填灌浆、排水孔；调压井固结灌浆、回填灌浆、排水孔；压力钢管道固结、回填、接触灌浆；施工支洞回填灌浆；各部位检查孔的钻孔、压水、灌浆封孔等。分项工程量见下表7-1-1。 基础处理工程量表 表7-1-1 序号 项目名称 钻孔(m) 灌浆m 孔数（孔） 检查孔压水试验(m) 说明 砼 岩 合计 1 进水塔 引水洞 固结灌浆 320 2556 2876 2556 639 洞 内 施 工 斜 孔 检查孔 16 130 146 130 32 130 回填灌浆 30 30 5806m2 300 排水孔 458 2 压力钢管 固结灌浆 257 1028 1285 1028 257 检查孔 13 52 65 52 13 52 回填灌浆 10 10 825m2 100 接触灌浆 590m2 3 调压井 固结灌浆 236 1180 1416 1180 236 检查孔 12 60 72 60 12 60 回填灌浆 2790m2 排水孔 30 4 施工支洞 回填灌浆 216m2 引水洞穿越地层岩性以含碳硅质岩为主。隧洞进口部位有一层含碳微晶灰岩，洞身段含碳硅质岩与板岩互层，出口部位为含碳微晶灰岩，围岩新鲜完整，断裂不发育。 7.2施工布置 7.2.1制浆站 在引水洞进口和出口临近施工道路处选择适宜地，各设置一座集中制浆站制备原浆，通过Φ1″输浆管送浆，洞内设置移动式中转站，配立式搅拌机一个，SGB80/60灌浆泵一个，每个中转站可供150m洞长范围的灌浆，灌浆泵与灌浆孔距离近，便于操作和联系，灌浆压力平稳，对保证灌浆质量很重要。 7.2.2施工风、水、电及通讯 1.隧洞现场风、水、电管线统一沿洞室一侧由系统铺设专用管线。 2.钻孔灌浆用水泵要确保水的连续性和一定的水压。 3.制浆站与移动式中转站、灌浆现场之间用无线电对讲机联系。 4.人员、机械设备有I标工程施工现有场地，无需再建设可立即投入III标工程施工。 7.2.3施工机械 7.2.3.1回填灌浆孔用YT-28手风钻造孔；其余孔用SGZ-IA地质钻机（东风150型）造孔，金刚石钻头。 7.2.3.2洞内施工需行走式施工台车1~2个，调压井灌浆需2.5m×3m升降式施工平台一个，用一台5t卷扬机牵引。 7.2.4对施工时产生的废水、废浆、岩芯等弃置物，派专人随时清理出洞，保持工作面干净整洁。 7.3主要临建工程量 7.3.1两座8m×8m水泥平台需1.5″钢管320m，10cm×10cm方木2m3，马道板10m3。 7.3.2输浆管、水管等需1″铁管3500m。 7.3.3施工台车、施工平台等需槽钢、1.5″钢管等钢材4t，马道板5 m3。 7.3.4彩条布150m2用于水泥防护。 7.3.5无线电对讲机2对（4个）。 7.3.6需普通1″胶管600m，中压灌浆用胶管约400m。 7.3.7岩芯箱10个，用于放置和保存岩芯芯样。 7.4分项施工技术措施 7.4.1总则 7.4.1.1在灌浆作业前28天，向监理人提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报监理人审批，按要求做好施工前准备工作和有关灌浆试验工作，接到开工令可立即开钻施工。 7.4.1.2遂洞基础处理过程施工程序为；衬砌混凝土达到70%设计强度后 回填灌浆孔造孔 回填灌浆 7天后 回填灌浆质量检查 7天后 固结灌浆孔造孔灌浆3~7天后 固结灌浆质量检查孔施工 其它灌浆作业（如接触灌浆、排水孔等） 洞内清理 工程验收。 施工工艺流程图见附图7-1-1 隧洞基础处理施工工艺流程图 附图7-1-1 施工准备 施工准备 测量放点布置孔位准备 制浆站及浆液中转站就位量放点布置孔位施工准备 风、水、电管线布设准备 施工台车就位，固定钻机并调平 衬砌混凝土达到70%设计强度后 钻回填灌浆孔 回填灌浆 回填灌浆质量检查 固结灌浆孔造孔、冲洗、灌浆 固结灌浆质量检查 其它灌浆作业 洞内清理和竣工验收 7.4.1.3对施工材料，应符合有关的材料质量标准，并有生产厂的质量证明书，每批材料入库前均应按规定进行检验验收。 7.4.2回填灌浆 7.4.2.1工艺流程：从预埋管中钻孔和冲洗孔 灌浆 封孔 7天后 质量检查 砼表面埋管割除 验收。 7.4.2.2施工方案：洞室衬砌砼达到70%设计强度以后，回