树根桩、压密注浆施工方法.doc

PAGE 树根桩、压密注浆施工方案 第一章 概 述 设计工程量及施工技术参数 1、树根桩： ①、本工程树根桩：ea段止水桩外一排300@600，共计288根，桩长与三轴深搅相同（桩长进入②-3层1米），有效桩长计：148根×14.70m+98根×15.80m+42根×14.90m=4349.8m。 ②、与止水桩净距200，配筋：主筋，616；箍筋：6.5@300，桩顶标高为±0.00，桩底标高为-14.70m、-15.80m、-14.90m。孔中压入纯水泥浆，水灰比0.5，二次压浆。投入2-4cm中碎石子。 2、压密注浆： ①、ea段北侧：止水桩与围墙处采用分阶段、控制性压密注浆加固措施，注浆孔深度为10.00m，孔距为500×500梅花状布置，每孔采用分层分段多次压浆工艺。水泥浆水灰比为0.5，水泥浆中加1%水玻璃，要求初次注浆压力不大于0.6MPa，最高注浆压力不小于1.0MPa。工程量近三万米。 ②、在所有止水桩与支护桩间进行压密注浆处理，桩长同相应区段止水桩长，在每个支护桩间布置一个注浆孔，采用分层多次压浆工艺。在水泥浆中施加1%的水玻璃，水泥浆水灰比不大于0.5，初次注浆压力不大于0.8MPa，以后各层注浆压力不小于1.2MPa。 工程量：17根×14.90m/根+18根×14.00 m/根+33根×15.70 m/根+17根×14.40 m/根+22根×13.80 m/根+49根×14.50 m/根+49根×14.50 m/根+12根×14.80 m/根+53根×15.40 m/根+28根×17.50 m/根+23根×17.30 m/根+43根×17.90 m/根+9根×16.90 m/根+45根×15.80 m/根+64根×14.70 m/根=7448.1m 第二章 施工准备 1、开工前施工现场做到“三通一平”，同时确定施工放线定位方案。 2、做好机械设备的保养工作，确保进入施工现场设备完好。 3、材料（钢筋、水泥、石子、镀锌管等）由业主、总包供应。 第三章 施工组织 （一）主要机械设备配置 主要机械设备配置见表1。 （二）组织机构 为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全组织机构，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工管理，该工程采用项目经理负责制，建立健全安全和质量管理体系。 本工程计划投入人员20人。各岗位人员见现场人员组成表2。 第四章 施工方法和单项工程工艺技术措施 （一）树根桩 共需施工树根桩277 根，桩径300mm，有效桩长同深搅桩。 工艺流程为：测放桩位 钻机就位对中 钻孔 清孔 钢 筋笼制作安放 下注浆管 一次压浆 投入石子 二次压浆 移机下个孔位。 机械选型：投2台GY-100钻机及配套设备。 1、测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。 2、钻孔：机械就位、对中，校正水平，就位时桩位误差不大于5cm，以便成桩后道工序钻机施工。钻到设计孔深。 3、清孔：当钻至设计深度后，采用正循环进行清孔，清孔后提钻。 4、钢筋笼制作安放：按设计和规范要求制作钢筋笼。成孔后垂直下放钢筋笼，在孔口固定好。 主 要 机 械 设 备 一 览 表 表1 名 称 型号 数量 用电（KW） 备 注 电焊机 2 20×2 制笼 泥浆泵 2 22×2 百米钻机 GY-100 2 11×2 树根桩成孔 水泥浆搅拌桶 2 2.2×2 配置水泥泥浆 水泵 2 7.5×2 挤压泵 2 4 全站仪 1 桩位放样 人 员 组 成 表 表2 岗位 人数 岗位 人数 1、项目经理 1 7、钢筋工 1 2、项目技术负责 2 8、引孔施工 6 3、施工队长 1 9、投石、压浆 4 4、施工技术员 1 10、测量人员 1 5、安全员 1 6、电焊工 2 合计 20 5、下注浆管：随钢筋笼下放时绑扎注浆管（PVC管），注浆管末端用钻头为5mm的手枪钻钻孔，间隔200mm梅花状布孔,放置孔内前用透明胶带封闭。 6、投石：孔口流浆后，投入2-4㎝中碎石子，至孔口为至。 7、第一次压浆：水灰比0.5，32.5级普硅水泥配制，浆液搅拌均匀（不小于2min），用挤压泵压入孔内，至孔口水泥浆溢出为止。注浆管留在孔内。 8、第二次压浆：投石结束后，再压浆，浆液同上。进行第二次注浆时要连续进行，不得间歇，直至孔口冒浆为止。浆液的水灰比为0.5。桩身混凝土强度不小于C25。 （二）、压密注浆 1、施工工艺流程(见图1) 压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位——引孔——下注浆管——封孔——注浆 2、施工工艺 ①、按设计图纸在基坑北侧及所有止水桩与支护桩间测放