任务二外轮廓零件加工.PPT

返回 实训 铣削平面 THANKS 演示完毕 感谢收看 延时符 * 延时符 数控铣床编程加工 Programming and processing of NC milling machine 认识新环境及数控机床 数控铣床编程与操作基础 程序指令及格式 FANUC系统操作面板 铣削平面 外轮廓加工 一 二 三 四 五 七 目录 孔系加工 简化编程指令运用 槽类零件铣削加工 复杂零件加工 六 八 九 十 项目七 外轮廓加工 任务一 解读任务书 任务二 外轮廓零件加工 任务三 检测 PART 07 实训 铣削平面 项目七 车削槽类零件 [项目情景] 在牧草机械产品中，外轮廓常见的一种加工要素。对于有些零部件来说，铣削轮廓精度直接影响着机械产品的合格率。本项目介绍在数控铣床上加工零件的外轮廓。 学习目标 2. 了解外轮廓加工的特点 1. 掌握外轮廓的加工方法 项目七 车削槽类零件 能按要求正确规范地填写平面面加工工艺卡片 1 2 3 能按照要求去完成外轮廓零件的加工 能对加工中的外轮廓进行自检，判断零件是否合格 [技能目标] 下一页 返回 任务一 解读任务书 学习阅读生产任务书，理解工时、加工数量、材料等要求 完成加工外轮廓铣削加工所需的数控代码知识储备 学习制定外轮廓零件的加工工艺卡 任务 分析 需方单位名称 xxx企业 完成日期 年 月 日 序号 产品名称 材料 数量 技术标准、质量要求 1 外轮廓零件 45钢 10件 按图样要求 2 ? ? ? ? 3 ? ? ? ? 生产批准时间 年 月 日 批准人 ? ? ? 通知任务时间 年 月 日 发单人 ? ? ? 接单时间 年 月 日 接单人 ? 生产班组 车工组 【领取生产任务单，明确加工任务】 任务一 解读任务书 任务一 解读任务书 【识读零件图】 从图纸中读取有效信息：该轮廓类零件成形轮廓的结构为平面结构加工的零件，零件的总体结构是由四方型的毛坯料和一个105×85×6的外轮廓构成，其中，外轮廓的尺寸精度要求较高。零件以底部端面为定为定位基准，零件的中心位置和上表面定为工件坐标系。 1 2 采用机用虎钳装夹工件，底部用平行垫铁垫起，垫起高度要超出最大切削深度。 1）利用￠25可转位硬质合金立铣刀粗铣，XY方向单边留0.5mm精加工余量，Z向留0.1精加工余量。 2） 利用￠20四刃过中心硬质合金立铣刀精铣，保证尺寸精度。 加工 方案 加工工艺路线 确定加工方案及加工工艺路线 任务一 解读任务书 【制定加工工艺卡片】 任务一 解读任务书 单位 产品名称及型号 零件名称 零件图号 ? ? 简单零件 ? 工序 程序编号 夹具名称 使用设备 工件材料 1 O0001 精密平口钳 VMC850 45钢 工步 工步内容 刀号 刀具 备注 切削用量 1 加工原点设定 T01 ￠25可转位硬质合金立铣刀 ? ? 2 粗铣轮廓 T01 ￠25可转位硬质合金立铣刀? ? n=800r/min F=200mm/ min ap=0.3mm 3 精铣轮廓 T02 ? ￠10硬质合金立铣刀 ? n=1800r/min F=400mm/ min? 完成零件外轮廓数控加工程序的编制 能正确装夹工件，并对其进行找正 能完成程序的编制和程序输入 加工过程中的切削用量的调整 能按照要求完成零件外轮廓的加工 任务分析 任务二 外轮廓零件加工 任务二 外轮廓零件加工 【圆弧插补指令（G02、G03）】 指令格式： 在G17（XY）平面上的圆弧：G17 G02/G03 X Y R （I J ）F ； 在G18（XZ）平面上的圆弧：G17 G02/G03 X Z R （I K ）F ； 在G19（YZ）平面上的圆弧：G17 G02/G03 Y Z R （J K ）F ； G02：顺时针方向圆弧插补。 G03：逆时针方向圆弧插补。 X Y Z :坐标点。 I J K ：X轴、Y轴、Z轴起点相对于圆弧圆心的距离（带符号）。 R ：圆弧半径（带符号）。 F ：进给速度。 任务二 外轮廓零件加工 圆弧插补方向，在直角坐标系中，当从Z轴（Y轴、Z轴）由正向负的方向看XY平面时，XY平面（XZ平面、YZ平面）的“顺时针”（G02）和“逆时针”（G03）的方向 从起点到圆弧中心的距离用地址I、J和K分别指定X轴Y轴和Z轴向的起点到圆弧中心的位置。I、J和K数值是起点相对于圆心的矢量分量，并且不管指定G90还是G91，总是增量值。I、J和K必须根据方向指定符号，与原坐标轴相同为正，相反为负。可以用于整圆的加工。 圆弧半径用包含该圆弧的半径R来指定，以代替I、J、K。若一个圆弧圆心角＜180°，半径R用正