吸收塔安装作业指导书（正装）.doc

目 录 编制依据 工程概况及施工范围 施工条件 施工方案 安装技术要求 职业安全健康与环境管理措施 一、 编制依据 《施工组织设计导则》 《电力建设施工及验收技术规范》 《锅炉机组篇、焊接篇》 《火电施工质量检验及评定标准》 《锅炉机组篇、焊接篇》 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安全工作规定》 《火力发电厂部分》 《施工图纸》 二、 工程概况及工程范围 （一）工程概况 ×××××电厂锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，××××××安装和调试。经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。脱硫装置布置在燃煤锅炉的后部。全厂公用一套烟气脱硫装置。 （二）施工范围 施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。 大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。 三、 施工条件 施工条件： 施工图纸全部到达施工现场； 施工作业指导书已编制并完成所有报批手续； 各类施工人员已全部到达施工现场； 施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书； 施工安全技术交底已进行完毕； 组合场地已搭设完毕； 吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。 施工所需的机械保持良好状态； 吊车20t 1台 手拉葫芦5t 4台 手拉葫芦2t 16台 电焊机 10台 探伤设备 一套 四、施工方案 本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台CC-600履带吊（140t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。 塔体组合安装程序 塔体基础清理、打磨、找平、复验。 塔底板拼装、焊接、校平、焊缝打磨、检测。 塔体分段组合找园、加固、焊接。 塔体分段依次进行正装，安装到塔顶。 塔体的所有外附件、内件与塔体的焊接件及塔体开口接管，在筒体分段组合或吊装时，同时进行逐件安装。 焊缝表面的打磨及表面无损检测工作随各段的组合安装同时进行。 进行塔体的满水试验。 交内衬施工。 进行塔体内部构件安装。 塔体配管安装。 塔体组合安装工艺要求 塔体基础验收合格后，在基础上找出塔体安装中心基准、标高基准线，放出十字中心线，并做好标记。进行塔底板支撑结构的安装，然后在其上铺设底板并组焊完毕。 （二）塔体分段组合。 按塔体自下而上吊装顺序，在现场临时组合钢平台上进行分段筒体的组合。分段直径满足图纸要求，高度为塔体散件的高度。 为保证吊装对口工艺质量要求，在分段组合时，必须对上下口进行校园。分段组合完成后，在其上下端口以内50mm处，每隔45°设置加固撑板，并幅向加设对称支撑。 为防止吊装时筒体变形，吊耳焊于上口支撑板处。 （三）塔体分段吊装 筒体吊装前将原基础中心点基准及十字线移植到底板上表面，作出明显标识。 按塔体直径在底板放出塔体圆周线并沿内外壁设置第一段筒体安装靠栅。利用CC-600履带吊将第一段筒体吊起并插入靠栅内，作必要的调整以满足设计要求，然后将其与底板焊接。 沿塔体壁内外塔设脚手架，再依次进行以上各段筒体的正装（脚手架搭设随筒体安装同时进行）直至安装到塔顶。 在筒体组合时，各段均须在上下端口外侧标明圆周0°、 90°、 180°、 270°线，筒体环缝对时以此为基准进行调整。 塔体安装过程中垂直度通过光学测量仪器进行测量、调整，环缝组合焊接完毕后，其下段筒体加固支撑方可拆除。 筒体各段安装的同时焊缝表面的打磨及无损检测工作同时进行。 塔体所有外件、内件与塔体间焊接件及塔壁开口接管，按筒体分段情况在筒体组合时安装于筒体上，随各段一起安装。 （四）塔体内部构件安装 筒体内各构件支撑件有些部分可在筒体分段安装过程中随筒体安装同时进行，如底部隔板、烟气导向装置、多孔板部分支架、散水管支架、除雾器及冲洗管支撑、维修钢架等。 内部构件应在塔体满水试验和内衬施工后进行安装。大件采用CC-600或KH-180履带吊倒料安装。 （五）满水试验 塔体满水试验在塔