电缆绝缘穿刺线夹.doc

电缆绝缘穿刺线夹 一、电缆绝缘穿刺线夹的发展史 随着社会的发展，建筑技术水平的不断提高，城市的建筑趋向于大规模，高层化发展随之而来对建筑的供电要求越来越高，社会的信息化，建筑的现代化，使建筑对供电的依赖也越来越大，尤其是一些重要的公共建筑。 电缆绝缘穿刺线夹分支技术巧妙地配合了电缆供电方式，以其特有的优点，为电缆分支提供快速、简便、可靠的连接，完整地解决了电缆分支的各种技术难题，从而可能成为最有发展前途的供电线路分支技术。电缆绝缘穿刺线夹分支的关键技术是穿刺密封分支结构；并利用了现代科技的新成果，采用添加强力纤维塑料和特殊合金，提高分支接头的机械强度、防水防腐蚀性能和分支的电接触性能。 电缆绝缘穿刺线夹是我国近几年从国外引进和自主开发出来代替预分支电缆和传统连接的一种新型连接器，适用于小容量动力与照明供电系统的新型电缆 T 接产品。电缆绝缘穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一种电缆T 接方式。它具有配电更安全可靠、安装简单方便、防水、环境要求低、免维修、更经济等特点。在高层建筑、民用住宅、路灯配电、户外架空线等低压动力和照明配电线路中均可应用，竖井内、露天均可实施安装。 电缆绝缘穿刺线夹早已在发达国家大量使用，并已有37年安全运行的历史，大量应用于建筑物内配电、室外架空线路和电缆直埋线路，电气性能产品符合IEC及欧洲电气标准。采用电缆做为中小型高层建筑的竖向大容量供电干线，使用电缆绝缘穿刺技术做为新型电缆分支，使供电线路具有最佳性能价格比，使供电方式多样化，满足各种建筑物和不同环境的配电需求，达到最佳的社会效益、经济效益和环境效益。 二、电缆绝缘穿刺线夹的结构及使用 为了保证线夹长期稳定的电气性能和机械性能，产品由高品质的材料制成，线夹结构经过精心设计。接触刀片由特制高导电材料制成，保证在 导线上有最佳接触面，并且适于铜铝过渡。壳体采 用加强工程塑料，不仅能在常温下保持弹性，而且在高温下也能保持弹性和极高强度。防水密封用优质橡胶和硅胶制成。壳体与密封能够抵挡紫外线，潮湿和温度变化及侵蚀。 （1）特制螺栓和力矩螺母 确保恒定的穿刺压力，使线夹与导线达到良好的电气接触而不过分地损伤导线，保证绝缘导线的正常使用寿命。而且采用不锈钢合金材料制造而成，不容易氧化生锈。在拧紧后螺母会自动断裂脱落，这时力矩正好；如没拧断那会引起接触不良；如拧断了还再拧会对导线的损伤。特制力矩螺母是根据导线的粗细来设计的，在选型时要特别注意。 （2）密封胶和密封垫 在线夹内部采用绝缘导热油脂填充，使刀片穿透导线绝缘层后，整个导体能形成全封闭结构，从而提高了绝缘强度和安全性，达到防潮、防水、防腐蚀。密封垫采用特种橡胶原胶作线夹的防水密封和电气绝缘件，使线夹具备了在-50℃～°150℃ （3）特制穿刺接触刀片 采用紫铜镀锌耐氧化刀片, 适用于铜(铝)对接及铜铝过渡对接。电气接触电阻小，冲击电流高达15kA，电阻变化率小，安装离散度好，各项指标都能很好的符合DL/T765.3-2004具体项目参数。 （4）绝缘壳体 特殊绝缘壳体是采用进口优质的带玻璃纤维增强的工程塑料原料制成，使得线夹外壳有非常出色得机构性能，耐天候、耐照射、耐环境老化等，绝缘强度可达6KV，综合老化性能优异。外型为弧面设计，适用同(异)径导线连接,连接范围(1.5 mm2～240 mm2 （5）零部件得设计和试验 所有零部件都采用计算机三维造型工艺，实现CAD/CAM，保证了每只线夹得各项性能指标得高度一致性。严酷的工厂试验，在实验室就对产品进行了各种常规试验和极限试验，主要有交流大电流模拟试验、挂网运行试验、直流电阻试验、水下耐压试验、委托国家电力工业电力线路器材质量检验测试中心做型式试验。 电力电缆绝缘穿刺线夹特性： 机械性能：在导线拉断力作用下，线夹无破裂。 防水绝缘性能：水下绝缘强度高达15KV (中压) / 6KV (低压)。 温升性能：在大电流通过时，线夹温升低于连接导线温升。 电气性能：特制力矩螺栓保证了恒定穿刺压力，确保良好的电气接触。 操作简易：穿刺结构，无需截断电缆，绝缘导线无需剥皮。 适用范围广：适用于铜-铜对接、铝-铝对接、铜-铝过渡，以及异径导线连接（1.5mm2～400mm2），随购随用。 三、电缆绝缘穿刺线夹的性能优点 电缆绝缘穿刺线夹具有导电能力强，线夹温升小，耐高压，防潮、防水、防腐蚀，体积小，重量轻，安全方便的特点，是绝缘导线（电缆）的最佳连接器。几年来，供电局在新产品、新工艺推广活动中，应用了高、低压绝缘线夹，解决了绝缘线在安装时剥、削困难，易伤导线和剥削后密封难，进水氧化的问题，获益匪浅。电缆绝缘穿刺线夹与传统电缆连接方式（分接箱或电缆压接管），供电性能比较有以下优点： （1） 安装简单；由于线夹的穿刺结构，绝缘导线无需剥皮即可安装