装配车间与试验大厅钢结构吊装安全专项施工方案.pptVIP

  4、钢丝绳的选用: 本次吊装的钢梁最重约为19吨，以19吨计算，根据要求水平吊装夹角度以45°计算，具体受力分析图如下   可得F=0.71×G=0.71×19×10=134.9KN。 所以选用直径为47.5mm的钢丝绳做吊索满足要求。 两支吊索的拉力计算表 表14-13  试验大厅屋面梁吊装示意图      方案汇报到此结束，感谢各位领导和专家的批评指正 3）方法 （1）现场组装流程 本工程钢梁、钢桁架单体工程数量较多，为保证拼装后钢构件质量对现场构件拼装场地要求较为严格，拼装现场必须用碎石垫层压实平整（必要时铺设20mm厚钢板），架设拼装胎模，经测量放线无误后将组装件吊装到拼装胎模上进行就位固定。 对拼装构件先进行点焊，二次测量无误后进行全面焊接，焊接完成后进行现场超声波检测，符合标准以后对焊接部位进行油漆涂装，最后进行吊装。 （2）组装场地及胎模的位置 组装场地的布置： 根据现场情况，选择合适场地设置钢桁架组装的场地，靠近钢桁架吊装位置摆放。 装配车间36米跨屋面梁及试验大厅48米H型钢屋桁架的组装在跨内进行（详见施工平面布置图附后）。 为了保证构件组装的精度，防止构件在组装过程中由于胎架的不均匀沉降而导致组装的误差，组装场地要求平整压实、铺设100厚碎石垫层进行压实，钢马凳支座处应横向铺设200mm×200mm厚方木，然后方木上设置钢马凳及组装胎架，测量合格后进行钢桁架的拼装。 （3）吊点的选择 吊点位置及吊点的数量，根据钢梁的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定（详见示意图附后）。 对于长细钢柱、钢梁，为防止钢柱、钢梁变形，可采用二点或三点起吊。 （4）屋架梁起吊方法： 根据起重设备和现场条件确定，拟用单机吊装。 试验大厅及装配车间屋架吊装时从有抗风柱的轴线开始，开始起吊时要慢慢起吊，当钢梁吊装垂直后再慢慢向上提升，当起吊到高处柱顶约200mm时就停止向上吊装，慢慢水平回转就位，当屋面梁到位后停止水平移动，再慢慢向下落下，落至于钢柱连接节点平衡时就停止下落，先就位屋面梁的一端，使屋面梁的端部和钢柱上的相对应的端部用高强螺栓连接起来，再把屋面梁的另一端就位并连接起来，钢屋架梁与抗风柱连接完成后把准备好的屋面梁每侧各两道的揽风绳 固定牢固后再松绳脱钩，用同样的方法吊装第二榀梁，待第二榀屋面梁吊装就位后，把两榀屋面梁校正后，用另外一台吊车及时把两榀刚架内的联系梁、屋面檩条、水平支撑安装上并进行调整，形成稳定的空间体系后，然后再脱第二榀屋面梁的吊钩，然后进行测量校正；确保屋架的安装质量，紧接着的屋架安装时应避免多榀屋架跨中垂直度向同一方向倾斜。以这两榀钢架为起点用同样的方法和步骤再进行下榀钢梁的吊装。钢梁的吊装和固定见示意图。 试验大厅钢屋架采用3点吊装，吊点在屋架中心两边对称节点设置吊耳，中间吊点钢丝绳用倒链拉紧，钢丝绳绑扎时对屋架做好保护工作。屋架吊装就位后，先进行安装位置的复测，用临时螺栓进行固定，用缆风绳在屋架的上下弦进行加固，钢桁架、钢屋架吊装就位后，先进行安装位置的复测，用高强螺栓螺栓进行固定，用缆风绳在钢桁架、钢屋架的上下弦进行加固，等第二榀钢桁架、钢屋架吊装好后，及时将两屋架之间的垂直支撑及屋面檩条等所有构件安装完成，并进行测量校正，合格后进行焊接，以此作为稳定体系，安装完成后安装屋面檩条。 钢桁架、钢屋架的测量校正主要包括以下几方面的内容：轴线位置偏移的测量校正、跨中垂直度的测量校正，钢桁架、钢屋架挠度的测量校正等。 钢桁架、钢屋架轴线位置的准确主要决定于钢柱的垂直度，在保证钢柱的垂直度的情况下，如发现钢桁架、钢屋架的轴线有偏差，则可适当的对钢桁架、钢屋架的连接螺栓孔进行铰刀扩孔，但必须在规范允许范围之内。 钢桁架、钢屋架跨中垂直度测量，可采用线锤进行测量，从钢桁架、钢屋架上弦挂锤球下来，测量线绳至上弦与下弦中心线上下两处的水平距离。 装配车间36m跨屋面钢梁吊装立面图 试验大厅48m跨屋桁架吊装立面图 试验大厅48m跨屋桁架拼装及吊装 试验大厅48m跨屋桁架拼装及吊装 4）检查验收 钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）进行。 1、