主体钢筋混凝土工程监理重点分析与监理措施.docx

主体钢筋混凝土工程监理重点分析及监理措施 xx工程主体结构有钢筋混凝土结构施工分项工程。 混凝土结构过程，一般包括模板、钢筋和混凝土等三个分项工程。 第一节 钢筋混凝土框架结构工程监理的质量控制 根据对工程质量形成的时间程序，作为监理人员必须对结构工程的施工准备阶段、施工过程中和混凝土浇筑之后的质量严加控制，才能确保框架结构的施工质量符合设计及规范要求。 一、工程准备阶段质量控制 施工前准备阶段进行的质量管理，是项目监理部开始进行监理的重点工作。 1、施工图纸的会审和交底： （1）结构的标高、配筋及截面尺寸是否有遗漏或错误； （2）对图纸会审记录及设计变更问题，及时在相应的结构图上标明，避免因遗忘而造成失误。 2、施工组织设计或施工方案的审查： （1）审查它对保证框架结构工程质量是否有可靠的技术、组织、预控措施； （2）如果高度大于4.5m的模板及支撑系统应要求编制专项施工技术方案。 3、工程主要原材料进场的质量情况的检查： （1）检查水泥的品种、级别、出厂日期；?水泥、钢筋产品合格证、出厂检验报告；参与对水泥、钢筋及钢筋焊接见证取样并送有资质的检测单位进行复验，其质量必须符合国家标准规定的进场复验报告； （2）检查混凝土所用粗细骨料的出厂合格证，且须按进场批次进行见证取样，送有资质的检测单位进行复验，其质量应符合国家现行标准规定的复验报告； （3）“商品混凝土”拌制混凝土所用的水宜用饮用水：?当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准规定。 4、检查混凝土配合比设计情况：? （1）混凝土配合比报告单应由有资质的检测试验单位出具； （2）检查砂石含水率，现场测试结果，审核调整材料用量后的施工配合比是否正确。 5、检查机械设备情况： （1）检查工程必需的各种施工机械设备能否保证正常、安全运转，是否有备用设备及备件； （2）检查材料的计量器具是否有相应的技术合格证，是否到有资质的法定计量检测部门进行了检验；查阅校正证明。 6、检查承包方是否对施工人员进行了质量安全方面的技术交底。检查承包方专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。并检查施工现场道路、水、电、通信落实情况。 二、工程施工过程的质量控制 正式施工过程中的质量控制是工程项目监理部进行监理的关键工作。做好事中控制，必须做好如下工作： 1、模板分项工程进行以下检查验收： （1）检查模板及其支架是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，支架的搭设是否符合施工组织设计要求； （2）模板的接缝是否严密，不漏浆； （3）基础、梁、柱、板模板的标高及截面尺寸是否正确，其尺寸偏差是否在规范允许范围内； （4）固定在模板上的预埋件及预留孔是否安装牢固，位置是否准确，是否遗漏； （5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板是否按设计或规范要求起拱； （6）模板内的杂物是否清理干净。 2、浇筑混凝土前对钢筋工程进行如下检查验收：? （1）全数检查纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否与设计图纸相符； （2）全数检查钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否与设计及规范要求相符； （3）检查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距是否与设计相符。注意有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度为135°，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍； （4）柱基、柱顶、梁柱交接处，其箍筋间距是否按设计要求加密； （5）钢筋的锚固、搭接、焊接长度均应符合设计及规范要求。注意纵向受力钢筋的最小搭接长度应按规范GB50204-2002执行； （6）混凝土板内双向受力筋及负筋应全数绑扎，板内负筋及双层筋必须每隔800～1000加设钢筋撑脚； （7）钢筋混凝土框架结构构件的保护层必须在安装钢筋时用垫块垫好，其保护层厚度应符合设计要求及国家关于《工程建设标准强制性条文》的规定； （8）在浇捣混凝土前必须设置混凝土浇灌运输道，不允许翻斗车及人直接在钢筋上行走：不允许泵送管支座直接压在负筋上，特别是悬臂梁、板负筋要防止踩下，严格控制负筋的位置； （9）钢筋安装位置的允许偏差不得超出规范要求。 3、浇筑混凝土时，监理人员一定要旁站监督，并作好如下控制： （1）检查搅拌站是否按施工配合比准确计量； （2）检查加料顺序、搅拌时间是否符合操作规程； （3）按规定批量督促取样人员随机取样制作混凝土试块； （4）混凝土振捣方法是否正确，是否漏振； （5）应对模板及支架进行观察，如发现胀模、下沉、漏浆等异常情况，应通知施工单位即时采取措施进行处理； （6）督促施工单位安排钢筋工跟班作业，发现结构内钢筋偏位应及时予以校正； （7）施工缝及后浇带留设位置及处理应按设计要求和施工技术方案执行； （8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的终凝时间。 工程监理的在施工过程中的质量控制，是整个质量控制的关键之