建筑工程铝模板全过程施工工艺图解（效果照片）课件.ppt

铝模板工艺简介;内容;铝合金模板的优点： 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 ;6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。;二、材料与工具;“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。;“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。 ;“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。 ;“垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。;“铁片”，起到锁住销钉的作用。 “托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。;“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。 “拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。 ;安装工具;劳动力准备;施工场地准备;总体施工工艺流程： 支墙模板 → 支梁底梁旁 → 安装C槽 → 安装龙骨 →顶板拼装 → 加固 → 浇筑混凝土 → 拆模、下一循环 ;;三、墙柱模板体系;定位放线、 标高传递;2;3;;;;;;;;;;四、梁板模板体系;在梁底位置安 装梁底模 ;;;;;;;;;;;;;;;;墙柱、梁支模加固完成 ;注：拆模顺序与一般木模顺序不同 先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，??能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。;;;;;;;;1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。;4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。;7、检验方法;;模板方案比较图表;;;