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教本情境二石油化工产品
石油化工产品 什么是石油? 第一节 石油的一般性状、元素组成、 馏份组成 一、石油的一般性状 石油是一种粘稠的液体。 颜色:黑色的;暗黑、暗绿、暗褐色;赤褐色和浅褐色 相对密度: 0.8~0.98 二、石油的元素组成 C、H、O、N、S 1. 碳、氢含量和氢碳比 2. 硫、氮、氧的含量 3. 石油中的微量元素及存在形态 氢碳原子比: 定义:分子中的氢原子数与碳原子数的比值。 氢碳原子比由大到小的顺序是: 烷烃>环烷烃>芳香烃 一般轻质原油的氢碳比较高,重质原油氢碳比较低。 小结: 二、石油中的微量元素及存在形态 石油中的微量元素按其化学属性分为三类: 1.变价金属 : V,Ni,Fe,Cu, Mo,W, Mn,Pb,Ga,Hg,Ti等 2.碱金属和碱土金属:Na,K,Ba,Ca,Sr,Mg等 3.卤素和其它元素:Cl,Br,I,Si,Al,As等 第二节 石油馏分的烃类组成 氮的存在对整个石油加工过程也有很大的危害1. 影响产品的安定性:如柴油含氮量高,时间久了会变成胶质。是柴油安定性差的主要原因。2. 氮与微量金属作用,形成卟啉化合物。这些化合物的存在,会导致催化剂中毒,使催化剂的活性和选择性降低。 石油化工产品 石油怎样进行炼制? 一、原油预处理的必要性 原油中含有哪些杂质呢? 少量的泥沙和铁锈等固体杂质。 原油中含水(油田伴生水、开采过程中注水) 原油中含盐(Na、K、Ca、Mg的氯化物,含量:Na盐Ca盐,Mg盐和K盐很少。硫酸盐、碳酸盐和油溶性有机酸盐) 一、原油预处理的必要性 原油中含水、含盐的影响 (1)增加能量消耗 水汽化潜热大(2255KJ/Kg),含水增加加工过程的燃料和冷却水消耗。 换热器、加热炉中,水蒸发后盐析出形成盐垢, 影响传热效果,堵塞管道,严重时可形成“盐堵”。 一、原油预处理的必要性 (2)干扰常压塔的平稳操作 水的分子量小,汽化后塔内汽相负荷急剧增大,导致蒸馏过程波动, 影响正常操作,严重时会引起分馏塔超压或出现冲塔事故。 一、原油预处理的必要性 (3)腐蚀设备 一、原油预处理的必要性 (4)影响二次加工过程 Na+对分子筛催化剂的晶格有破坏作用,造成分子筛催化剂的永久性失活。 盐含量高的渣油在延迟焦化时,加热炉炉管结焦,产物石油焦中灰分增加。 要求: 设渣油流化催化裂化:含盐量3mg/L,含水0.2%; 无渣油流化催化裂化:含盐量5mg/L,含水0.3%; 一次加工——常减压蒸馏 三段汽化蒸馏的工艺流程 典型三段汽化常减压蒸馏流程 大港300万吨年常减压蒸馏装置 二次加工——催化裂化 催化裂化工艺的组成单元 按照工艺流程,整个装置可以分为四个单元或“系统”: (1)反应-再生系统(Respond-reborn system )。包括原料油的裂化反应和催化剂的再生两个工艺过程。 (2)分馏系统( distillating system )。根据裂化产品的沸程不同,将其分割成气体、汽油、柴油、回炼油和油浆。 催化裂化工艺的组成单元 (3)吸收稳定系统(Absorb stability system )。用稳定汽油将裂化气体中的C3和C4组分(液化石油气的主要成分)吸收下来,把乙烷及其以下的轻组分(裂化干气的主要组分)汽提出去,作为燃料气使用。 催化裂化工艺的组成单元 (4)能量回收系统(Energy recovering system )。由于催化剂再生时产生的烟气携带有大量热能和压力能,回收这部分能量,可以降低生产成本和能耗,提高经济效益。对于大型装置,一般都是采用烟气轮机回收压力能,用作驱动主风机的动力和带动薄电机发电;用余热锅炉进行热能回收,以产生蒸汽,供汽轮机使用或外输。 反应-再生系统与分馏系统流程 二次加工——催化重整 什么是催化重整? 概 述 重整装置的生产目的? 高辛烷值汽油、芳烃、氢气 概 述 催化重整过程? 二次加工——加氢裂化 一、催化裂化的工艺流程框图 反应—再生系统 分馏系统 吸收—稳定系统 一、催化裂化的工艺流程框图 等高并列提升管催化裂化装置 分馏塔 沉降器 再生器 提升管 高低并列提升管催化裂化装置 分馏塔 沉降器 再生器 预处理 原料 重整 产品 重整 * 碳+氢 95 ~ 99% 氢(H):11.0~14.0% 硫(S):0.05~8.00% 氧(O):0.05
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