7化工原理蒸发.ppt

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7化工原理蒸发

第七章 蒸发 概述 (Introduction) 真空蒸发 真空蒸发:减压(真空)下蒸发。 目的:降低溶液沸点。 优点:真空下溶液的沸点低,加热蒸汽与沸腾液体间温差大, 减小蒸发器的传热面积;利用低压蒸汽或废气作热源;适于热敏性物料;沸点低,蒸发器热损失小。 缺点:耗能大;低压沸点低,粘度大,给热系数减小。 单效蒸发:1kg水/1kg多生蒸汽 多效蒸发:加热蒸汽通入蒸发器,液体受热沸腾产生的蒸汽作为二次蒸汽加以利用引入下一级蒸发器, 多个蒸发器依次连接形成多效蒸发。 意义: 提高蒸汽的利用率(或经济程度)。 蒸发同样数量的水W,多效时蒸汽量D 远小于单效时。 概述 (Introduction) 概述 (Introduction) 单效蒸发 物料衡算和热量衡算 物料衡算和热量衡算 物料衡算和热量衡算 物料衡算和热量衡算 蒸发设备中的温差损失 温度差损失的原因 溶液蒸汽压降低而引起的温度差损失 ?’ 杜林规则 (Duhring’s rule)法(直线规则法) 杜林规则:说明溶液的沸点和相同压强下标准溶液沸点之间呈线性关系。 液柱静压头引起的温度差损失 ?’’ 多效蒸发 单效蒸发:1kg水/1kg多生蒸汽 多效蒸发:加热蒸汽通入蒸发器,液体受热沸腾产生的蒸汽作为二次蒸汽加以利用引入下一级蒸发器,多个蒸发器依次连接形成多效蒸发。 多效蒸发流程 多效蒸发流程 多效蒸发流程 错流加料蒸发流程 多效蒸发流程 蒸发器的生产能力和蒸发强度 生产能力:单位时间汽化的水量,可用传热速率来表示。 蒸发器的生产能力和蒸发强度 蒸发强度:蒸发器单位面积上的生产能力。 若三效蒸发和单效蒸发生产能力相同,每个蒸发器的面积和传热系数相等。 则 单效蒸发强度:Q/A 三效蒸发强度:Q/3A 效数越多, 有效温差和生产能力越小,蒸发强度越小。 多效蒸发效数的限制 : 多效蒸发的计算: 提高加热蒸汽经济性的其他措施 提高加热蒸汽经济性的措施 二、冷凝水自蒸发的利用: 提高加热蒸汽经济性的措施 三、热泵蒸发器: 通过压缩机提高二次蒸汽的压力,使饱和温度提高至原来的压力时,重新送回蒸发器加热室。 蒸发设备 单程型蒸发器 单程型蒸发器 循环型与单程型蒸发器的不同特点 单程型比循环型更具优点: 溶液只通过加热室一次,不需循环,所以溶液在蒸发 室停留时间短,沸点不太高,适于热敏性物料; 单程型溶液呈膜状流动,α提高; 膜状流动液柱静压头造成的温差损失小,有效温差大; 单程型蒸发器 浸没燃烧式蒸发器 除沫器、冷凝器和真空装置 除沫器、冷凝器和真空装置 除沫器、冷凝器和真空装置 蒸发器的生产能力和生产强度 列文式蒸发器 加热室上增设沸腾室,溶液的沸腾传热有加热室转移到沸腾室. 优点:避免加热管表面结晶和结垢,适于粘度大的溶液,传热系数大 缺点:液柱静压头引起的温差损失大。 循环型蒸发器 强制循环蒸发器 泵迫使流体产生循环,循环速度大小由泵流量调节来控制。 优点:传热系数大;缺点:能耗大。 循环型蒸发器 升膜式蒸发器 降膜式蒸发器 升 | 降膜式蒸发器 需控制成膜,对进料速度有一定要求。 刮板式冷凝器 除沫器 冷凝器及真空装置 * 过程原理与装备 * 单效蒸发 多效蒸发 蒸发:将稀溶液在沸腾状态下进行浓缩的单元操作。 蒸发分类 : 常压蒸发 加压蒸发 减压蒸发 蒸发的目的:溶液中溶剂的汽化,获得溶剂产品或不挥发溶质产品。 蒸发的必要条件:不断供给热能,不断排除蒸汽,溶剂易挥发。 1 2 3 蒸发流程: 蒸发过程的基本概念: 加热蒸汽(生蒸汽) 二次蒸汽 水蒸气 联苯 熔盐 蒸发过程的特点: (1)沸点升高: (2)能耗大: (3)溶液的特性决定蒸发器的结构特性。 (1) 沸点升高:溶液中含有不挥发性溶质,故溶液的蒸汽压较纯溶剂的蒸汽压为低(沸点高),当加热蒸汽温度一定,蒸发溶液的传热温差就比蒸发纯溶剂的传热温差小;且浓度越高,沸点越高, 温差越小。 (2) 能耗大:工业蒸发规模很大,需要耗用大量的加热蒸汽,应充分利用二次蒸汽(多效蒸发),降低过程的能量消耗; (3) 溶液的特性决定蒸发器的结构特性。易结垢或析出结晶的溶液,设计上应设法防止或减少垢层的生成,使加热面易于清洗。对热敏性、高粘度或强腐蚀性的物料,应设计或选择适当结构的蒸发器。 物料衡算 水分蒸发量W F x0 t0 h0 c0 D, Ts , Hs L , x, t , c, h D, Ts, hs W, T, H 加 热 室 蒸发室 溶质不变: 水分蒸发量: 完成液浓度: F = L +W 总物料衡算: 加热蒸

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