井下低压防爆电气设备的运行与维护00j7dc7c.ppt

e、 CJZ吸合后，CJZ6打开，使CJZ线圈被短接的部分投入，即由大电流吸合转为小电流吸持。 f、 CJZ5闭合，使1ZJ自保。 ② 近控启动 将近远控开关3K置于近控位置，利用启动器自身启动按钮SB1，可进行就地启动，动作过程与远控相同。 * （3） 停止 ① 远控停止：可按下LA中的停止按钮LAZ，则1ZJ释放，1ZJ1打开，2ZJ释放，2ZJ1打开，则CJZ释放，主回路被切断。 ② 急停：按下启动器自身的急停按钮SB2，则CJZ立即释放，主回路被切断。 * （4） 故障保护 ① 漏电闭锁保护 在启动前，2ZJ是释放的，常闭接点2ZJ4、2ZJ5闭合；另由于启动前接触器辅助接点CJZ7是闭合的，3ZJ得电吸合，其常开接点3ZJ1、3ZJ2闭合。由此漏电检测回路接通。当系统单相对地绝缘电阻小于40 kΩ+20％(1 140 V系统)、或22 kΩ+20％(660 V系统)、或7 kΩ+20％(380 V系统)时，则漏电故障灯亮，1J释放，2ZJ不能吸合。 * ② 过载保护 当主回路电流超过整定值一定倍数时，经过相应延时，过载指示灯亮，1J随之释放，1J1打开，2ZJ释放，2ZJ1打开，CJZ释放，经过1 min～2 min后可复位，启动器可再次启动。 ③ 短路保护(即过流保护) 当主回路电流超过整定值8倍时，经0.28 s～0.4 s延时，短路指示灯亮，1J随之释放，2ZJ和CJZ也随之释放，须经手动复位后(按下复位按钮1 s～2 s)方能再次启 动。 * ④ 断相保护 当主回路有一相或三相均无电流，接触器CJZ吸合经5 s～20 s延时后，断相指示灯亮，1J释放，2ZJ、CJZ相继释放，经手动复位后方能再次启动。 ⑤ 程控和联控 当DBH上程控开关1K置于程控位置时，本台启动器启动，经1 s～5 s 延时后，下一台启动器将自行启动(接线方法可见电气原理图程控、联控接线图)。如经1 s～10 s下一台启动器仍未启动，则本台联控故障灯亮，本台开关也将处于停止。经5 min左右可自行复位；如需快速复位，按动复位按钮3 s～5 s即可。 ⑥ 过电压保护 启动器装有阻容吸收装置KY，可防止过电压损坏设备。 * （5） 试验检查开关 在启动前，可使用试验开关2HK1、2HK2(同轴)检查控制回路是否正常工作。 ① 当2HK1接通(试验开关反时针转动45°)，DBH内部16 V电源将作为模拟信号接入短路和过载电路，首先短路故障灯亮。约经8 s～12 s延时,过载故障灯也亮，说明保护电路工作正常。试验后须手动复位后方能进行启动操作。 * ② 当2HK2接通(试验开关顺时针转动45°),DBH内部模拟绝缘电阻被接入漏电监测回路，漏电灯亮，说明漏电监测系统工作正常。 * 3. 使用与维护 （1） 启动器使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，发现问题应及时处理，否则不准使用。 （2） 在使用过程中应定期检查真空开关管的真空度。 （3） 应注意启动器电压等级要与启动器控制变压器一次侧一致，并将电子保护插件DBH上的钮子开关拨向与电源电压相符的一端。 （4） 电子保护插件DBH电流整定方法是：先根据负荷电流值将处于DBH右侧的粗调开关拨向所需的范围，再拨动细调开关至所需的刻度线上。 * （5） 启动器出厂前都要进行出厂试验。用户验收如进行耐压试验时，应按产品标准要求进行，一定要拆除阻容吸收装置，同时还要将电子保护组件和先导插件拔出，否则会造成元件损坏;进行大电流试验时，应拆除控制变压器原端千伏级熔断器，否则会发生人身、设备事故。 （6） 试验中严禁带电拔插电子插件，以免损坏电路。 * （7） 使用过程中不得随意更改控制系统及保护系统，特别是故障显示装配件中的汇流线(BR)不得断开，否则所有保护均不起作用，启动器将工作在无保护状态下。故障显示灯损坏，应选用相同型号和规格的发光二极管更换，不准随意代用，更不得拆除。 （8） 启动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线引入装置暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠 * 密封；防爆接合面在使用中严禁碰伤，注意表面清洁，定期薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油。 （9） 启动器在井下装卸及搬运过程中，应避免强烈振动，严禁翻滚。 （10） 检修时不得随意更改本安电路及其关联电路元器件规格、型号、参数。 （11） 不得用电缆接地芯线作本安控制回路。 4．接线与调试 安装使用前应检查在运输过程中有无损坏，各部件及线路接线有无松动，发现后应及时处理。按所需控制方式进行接线，并进行下列调试： * (1)电压整定 启动器出厂时电源变压器T1的一次侧接在1140V端子上，保护器中的电