炼化工艺技术管理规定 2.doc

炼油工艺技术管理规定（试行）7 Q, I2 e, D* O/ A油炼销字〔2005〕37号第一章??总? ? 则第一条??为搞好炼油工艺技术管理，深化炼油生产装置的基础工作，加强操作人员和管理人员的责任心，实现炼油装置安、稳、长、满、优运行，实现主要炼油装置达到国内、国际先进水平，特制定本规定。4 z* P( f$ C6 C% w% t$ U第二条??本规定适用于中国石油天然气股份公司所属炼油企业的炼油生产技术管理。第二章??职 责 范 围6 p4 x/ r5 @. m- I5 R$ V% r! r第一条??地区分公司主管技术的副总经理（副厂长）或总工程师是工艺技术管理的责任人，负责各种工艺技术管理文件的签署和批准。第二条??地区分公司技术管理部门负责装置工艺记录管理，工艺技术报表管理，操作规程编制与管理，工艺卡片的修订与管理，装置操作平稳率统计与管理，装置基础资料管理，技术月、季、年报评审与管理，工艺技术标定组织及标定报告的评审与管理，装置开、停工技术方案的审查、管理，装置达标管理，节能管理，化工原材料管理，“四新”技术管理及应用，技术改造、技术攻关项目开发与管理工作。8 u) v# Y P7 @) @1 K第三条??装置工艺技术人员在车间主任以及地区分公司主管部门的指导下，负责与本装置相关的装置工艺记录填写、整理和保存管理，工艺技术台帐记录和保存管理，操作规程、工艺卡片编写、执行和修订，装置基础资料的编写、修订与保管，装置操作平稳率统计与管理，技术月、季、年报的编写，工艺技术标定执行及标定报告的编写，组织装置开、停工及编写报告，装置达标措施确定与实施，节能工作实施，化工原材料确认、使用与管理，“四新”技术调研、交流及应用，技术改造、技术攻关项目提出、调研、交流与实施工作。第三章??装置（现场）工艺记录管理第一条??加强装置（现场）工艺记录管理，提高装置（现场）工艺记录水平，规范装置（现场）工艺记录的内容、收集、归档管理，是工艺技术管理的基础工作之一，必须认真管理。, L: ^( E [ I i% Y3 x! k第二条??原始记录要有专人进行填写。岗位操作记录由岗位操作人员填写，或由班长指定专人填写，日常管理由装置工艺技术人员负责。. R8 R??u: z# \$ s. m4 l第三条??采用DCS控制的装置，有条件的部分（如：操作数据部分）可用计算机进行打印，作为存档保存。技术管理部门要定期对装置工艺记录的记录、收集、保存情况进行检查与考核。第四条??不管是否采用DCS控制，操作人员必须保留按时手工填写工艺记录的制度。: j( I, }) f, J M) A2 s9 U3 J$ ~+ }第五条??操作记录和交接班日记的填写规范。. l3 h5 ]! z/ U: |0 ?3 v* u1．操作记录和交接班日记要真实记录生产实际状况；+ b3 P??C5 `- l; T. Y4 A??b2．操作记录要按时，专人填写，他人不得代记；3．交接班日记和操作记录不得涂改和刮改，若出现笔误，应用“—”横线覆盖，然后于备注栏（或记事栏）处标明更改内容并签名； S0 z ]9 O3 c- R- ] r% e# v n4．交接班日记和操作记录必须用蓝黑墨水书写，数字应工整认真，使用仿宋体，上下对齐，大小一样；; o+ g, f8 {3 {, d* F5．操作记录必须清洁，无污点，不得损坏；6．操作记录要按时签名；9 w3 k; q. {/ | e n0 W7．交接班日记必须把当班本岗位情况详细记录下来，向下班交待清楚，不得故意隐瞒实情；7 `: j6 {; a+ [6 U??O, y8．交接班后接班者必须在交接班日记上签名，并记录接班时本岗位情况。第六条??装置工艺记录内容1．装置主要操作条件数据记录。# t. V; o/ N; y; Q c, ^ k9 K2 a2．分析记录：原料、半成品和产品质量分析；装置外排污水分析；装置根据情况可增加锅炉水质分析、机组润滑油分析等补充项。3．装置物料平衡记录。4．主要能源及原材料消耗记录。8 f+ q X Y/ ?. @5．主要化工原材料分析与使用记录。5 n??}6 ?7 z K* g9 p0 G第七条??技术管理部门要定期对装置工艺记录进行检查评比，装置要指定管理人员定期对工艺记录进行检查并签字。0 o( t! o6 m4 v: z/ R5 O$ }第八条??装置技术人员应定期、及时收集记录，防止遗漏、积攒，并按日期顺序整理好，在安全场所分类放置并加以标识，以便于检索、存取。 ]) s, G( j: s/ v* | p4 ]5 @. E第九条??装置工艺记录审批管理 W2 P8 B1 T; C4 v因生产需要，增加新的装置工艺记录，需由使