1第1节化工设计程序跟内容.ppt

一般的工作程序是以基础设计为依据提出项目建议书，经上级主管部门认可后写出可行性研究报告，上级批准后，编写设计任务书，进行初步(扩初)设计，后者经上级主管部门认可后进行施工图设计。 化工工艺设计 厂址的选择与总图运输设计 设备设计 土建设计 公用工程（水、电、热、采暧通风）设计 自动控制设计 机修、电修等辅助车间设计 外管设计 工程概算与预算 定义：工艺包是专用的技术名词,特指某个化工产品生产技术方面的全部技术文件的总和,是一个化工厂工艺的核心技术文件。 工艺包的范围 工艺的详细说明（原料、公用工程、产品规格、操作条件及流程说明,控制方案,物料性质等) 物料及能量核算 PID图 设备一览表(设备规格、材质、数量等） 布置建议 化验、检修要领等 从工艺包的内容来看,基本达到了工艺初步设计的深度,我国化工设计院基本都是从接受工艺包开始,直到做项目过程的扩初设计和施工图设计。 确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题 最终编制初步设计说明书，其内容和深度能使对方了解设计方案、投资和基本出处为准 设计任务书(或可行性报告) 行业标准《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-2000 确定总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动保护与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等 编制出初步设计文件和概算 扩大初步设计:是根据批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之更明确、更具体，能够满足控制投资或报价使用的工程概算的要求 初步设计准备 讨论编制初步设计方案 提供设计条件 完成各专业的具体设计 中间审查 完成设计文件及图纸,最后审核 进行经济分析概算 审定设计文件(复制、归档、报批) 初步设计说明书 附表:设备一览表,主要材料估算表 附图:物料流程图,管道及仪表流程图, 总平面布置图,车间设备布置图, 关键设备总图 附：概算书和技术经济分析资料 把初步设计中确定的设计原则和设计方案，根据建筑安装工程或设备制作的需要，进一步具体化。把工程设计各个组成部分的布置和主要施工方法，以图样及文字的方式加以确定，并编制设备、材料明细表。 已审批的初步(或扩初)设计 行业标准《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T 20519-2009 在扩大初步设计的基础上,根据行业标准《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T 20519-2009，完善流程图设计和车间布置设计,进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计;向非工艺专业提供设计条件和提出设计要求;完成施工图设计文件。 修改完善初步设计文件 各专业的协调，向配套专业提供正式资料 完成必要的图纸，表格等 编写施工安装说明书 施工图设计的深度除了和初步设计互相连贯衔接之外,还必须满足: 全部设备、材料的订货和交货安排 非标准设备的订货、制造和交货安排 能作为施工安装预算和施工组织设计的依据 控制施工安装质量,并根据施工说明要求进行验收 详细的施工图纸，必要的文字说明和工程预算书。 工艺专业施工图设计的成品: (1)设计说明书:包括工艺修改说明,设备和管道安装说明 (2)附图:见教材P6 (3)附表:见教材P6 化工厂整套初步设计说明书，按《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-2000）中的规定进行编制（具体内容见教材P11-20）。 下面着重介绍工艺设计文件的内容和格式（教材P14-15（四）化工工艺及系统部分）。 装置概况及特点：综述装置设计规模、车间（装置）组成概况、生产方法、流程特点及技术先进性、相关生产工艺和工程的国内外水平，运行可靠性和经济性。 设计依据（设计任务书、建设单位提供或调研取得的有关资料） 本设计规模及产品方案(产品品种和规格) 原材料规格(见教材表1-6,7)、来源及水电汽供应情况 生产制度，包括年操作日、生产班数 本设计的主要节能措施与实际效果 本设计的“三废”治理及环境保护的措施与实际效果 按生产顺序即简明扼要又清晰具体地依次叙述物料流经的设备和生成物的去向。叙述设备时，要注明位号。 写出主、副反应式，穿插在文字中叙述。 说明过程主要操作控制指标。 说明产品及原料的贮存、运输方式及有关的安全措施和注意事项。 3.工艺计算概述及结果（物料、能量热能衡算） 4.主要设备选择说明及计算 5.原材料、动力（水电气汽）消耗定额及消耗表（用教材P14-15表1-9、10.11表达） 6.主要生产控制指标（用生产控制分析表格表达，包括取样地点、分析项目、分析方法、控制指标、分析次数栏目） 7.机构及定员（用教材P