胶粘制品(化工类产品)行业特色跟解决方法.ppt

项目实施背景（1） 佛山市顺德区达美胶粘制品有限公司是一家专业从事开发、生产表面保护系列产品的中外合资企业。 达美公司成功开发的主导产品保护纸、保护膜于1991年填补了国内空白，1995年被评为广东省高新科技企业。产品遍布国内各个省市，并远销东南亚、欧美、中东等多个国家与地区，是国内最具实力的胶粘制品企业之一。 项目实施背景（2） 行业特色及解决方法（1） 计划模式为接单式生产 计划流程 销售订单--- 主计划---吹膜生产排期---印刷派工单---涂胶派工单---包装---入仓 生产流程 保护膜生产流程：塑料---吹膜---印刷---涂胶---入成品仓---分切包装---发货 保护纸生产流程：原纸---防粘---印刷---涂胶---打包出货 行业特色及解决方法（2） 产品长、宽在存货档案中的矛盾 产品规格除了粘力、厚度、颜色的主要特性变化比较多外，其长、宽更是种类繁多，如果将长、宽纳入到存货编码考虑中，则系统中存货档案可达到6万多种； 但如果存货档案不考虑产品长、宽，即不同的长、宽，只要其他属性相同就是同一种产品，这样会导致以后生产的用料不清及生产指令不清，生产部看到该存货也不知道要生产出产品多长、多宽，特别用多少原材料，因为长、宽影响到用量。 解决方法： 在做存货档案时不考虑产品长、宽，通过存货自由项来处理长、宽问题，销售部下单时填写产品具体的长、宽以告诉生产部该产品的长、宽规格；同时将产品BOM的单位设置为平方米，这样就可通过长*宽*卷数来换算成平方米 行业特色及解决方法（3） 销售订单下单的存货与实际要生产的存货规格不同 由于考虑到实际损耗率问题，要生产的产品规格跟销售下单的产品规格不同； 比如客户订购一卷保护膜的宽、厚度分别是1.2米、0.05mm厚，生产部则下达给车间是生产的宽度是1.23米,生产厚度为0.045mm。 这样导致销售订单中的宽、厚度却不是生产要的宽、厚度。 解决方法： 分别在存货档案中设置销售宽、生产长、生产厚度的存货自由项，在生成生产订单后修改生产宽、厚度等数据 行业特色及解决方法（4） 固定换算率给BOM带来的困难 比如客户订购一卷保护膜的长是200米，共10卷，生产部由于考虑到实际损耗率问题，则下达给车间是生产长度为200*10+50=2050，即会在计算得到的2000米基础上加上一个范围内（比如30～60米）固定损耗值，而不是一个百分比。 但系统中BOM中并不能处理固定损耗率的计算问题。 解决方法： 在生产订单表体中利用表体自由项来设置“销售米数”及“生产米数”两个字段，前者通过公式自动计算出销售米数，然后计划人员根据固定损耗率录入生产米数 行业特色及解决方法（5） 产品的配方经常有细微变化 在每次接销售订单时，产品的配方都会有微调，即不同客户及不同时间，对于同一产品编码的产品有不同的配方，生产部每次都要下发技术清单给车间 解决方法： 首先在BOM模块中对一种产成品设置一个标准的BOM，在将销售订单通过计划发放成生产订单后，根据实际的配方及用料额定数量来修改根据BOM生成的子件基本用量（分子）、基本用量（分母），以达到及时及准确地满足生产实际需求 行业特色及解决方法（6） 半成品“胶水”的配方是十分机密及敏感的数据 由于胶粘类产品的粘力是影响产品性能一个关键因素，也是竞争对手要极力获取的一个信息 解决方法： 建议客户以代码形式来处理胶水BOM，但客户仍担心放在系统中的安全问题，最后决定不将敏感的胶水BOM建在系统中，即把已经配好的胶水当做是原材料来处理 行业特色及解决方法（7） 各部门对产成品使用单位很不一致 对于保护膜的单位，销售部采用“卷”，生产部采用即要告诉“卷”，还要知道“米”，而财务部及技术部采用“平方米”，且各单位之间的换算率随时都在变动。 解决方法： 保护膜存货单位采用“平方米”，通过设置浮动换算率来换算“平方米”和“卷”之间的关系，通过在生产订单表体中的表体自定义项中的自动计算来满足生产部门需要生产多少米的要求。 行业特色及解决方法（8） 生产订单下达生产的产品规格跟实际入库时的规格不同 生产部下达生产订单时的要求生产的产品规格，但由于实际生产过程中由于误差经常发生实际入库的规格不是生产订单要的规格，这可能会影响参照生产订单入库的业务流程。 解决方法： 通过设置存货自由项但非结构性，可以做到仍可参照生产订单入库且可区分不同规格。 行业特色及解决方法（9） 在下生产订单