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抗菌剂的特性比较
* 4.2 整理方法 将抗菌剂添加至涂层剂中,对 织物进行涂层处理。某些无机抗 菌剂或非水溶性抗菌剂可用此种 方式,适用于任何纤维织物。 将抗菌剂配制成一定浓度的整理 液,织物置入整理液中浸渍,脱 水后烘干。此法主要用于针织品 及巾被类产品。 将整理液以浸轧的方式施加至织 物上,主要适用于平幅连续加工 机织物常用此整理工艺 。 表面涂层法 浸渍—焙烘 浸轧—焙烘 * 第5节 消臭纺织品生产 5.1 概述 恶臭物质 硫化氢、 甲硫醇、 三甲胺、 氨气 臭鸡蛋味 大蒜味 鱼臭味 刺激性臭味 * 人体特有臭味 3-甲基-2-已烯酸 脚臭 低分子量的羧酸、醛类、胺类 * 5.2消臭方法及消臭纤维制造 消臭剂 溶液型消臭剂 固态型消臭剂 粉末型消臭剂 * (一)消臭方法 1 感觉消臭 2 物理消臭 极性吸附:硫酸锌等金属盐和氧化铝等 金属氧化物 非极性吸附:活性碳、浮石、硅胶 臭气并未消除, 嗅觉上的麻醉 吸附、吸收恶臭 分子 * 3 化学消臭 4 生物消臭 中和、氧化、还 原、加成等反应, 生成无臭分子 利用微生物或酶 * (二)消臭纤维的制造 混合法 是将有官能团的单体和树脂固着在纤维 上,再使此官能团和消臭剂成分化学结合。如在粘 胶人造丝的纺丝原液中加入活性炭分散水溶液。 原丝固着法 此法是目前较新的方法,如将常规人 造丝纤维浸渍在阳离子化碱性处理剂(Cationon UK)中,然后经一系列后续处理即可制得消臭纤 维。 聚合物改性法 此法主要是将消臭剂加在原液中进 行纺丝,从而赋予纤维以消臭功能;而熔融纺丝的 涤纶纤维消臭加工,则是通过制成多孔质纤维和复 合纤维后,才赋予其消臭功能。 * 一般被当作废弃物处理的咖啡渣,经由特殊萃取、纳米研磨、多孔性及吸湿性材料改质等专利技术运用,成为全新素材,加入纤维中,不论是技术还是概念,都是对环境保护实际落实的一大步。 * 5.3 消臭效果评价 1.化学分析法 1 气体探测管法:适用于高浓度的臭气 2 气相色谱法:精确但麻烦 3 臭气识别传感器法 2.官能团试验法 1 直接采点法: 包括六档臭气强度表示法、九档愉快和不愉快感觉表示法 2 稀释法 * 第6节 纺织品抗菌性能测试方法及标准 6.1 织物抗菌性能测试方法分类 1定量测试方法 美国AATCC Test Method 100(菌数测定法)、 FZ/T02021-92、奎恩实验 法等 应用范围优缺点 适用于非溶出性抗菌整理 织物,该法的优点是定 量、准确、客观,缺点是 时间长、费用高 * 菌数测定法测试结果示意 * 2定性测试方法 应用范围优缺点 美国AATCC Test Method 90 (Halo Test,晕圈法,也叫 琼脂平皿法)、AATCC Test Method 124(平行划线法) 和JIS Z2911-1981(抗微生物 性实验法)等 一般适于溶出性抗菌整理,但 不适用于耐洗涤的抗菌整理。 优点是费用低,速度快,缺点 是不能定量测定抗菌活性,结 果不准确 * 晕圈法测试结果示意 * * 6.2测试菌种的选择 细菌 革兰氏阳性菌 革兰氏阴性菌 金黄色葡萄球菌 巨大芽胞杆菌 枯草杆菌 大肠杆菌 荧光
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