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4.1 钢筋工程 4.1.1、钢筋分类及其验收 4.1.2、钢筋的冷加工(冷拉、冷拔) 除锈、调直与弯曲 4.1.3、钢筋的连接 4.1.4、钢筋的下料与代换 4.1.5、钢筋安装与验收 一、钢筋的品种与规格 (1)热轧钢筋:分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种代号:HPB235 \HRB335\HRB400\HRB500 (2)余热处理钢筋: RRB400 (3)冷轧带肋钢筋: CRB550\CRB650\CRB800\CRB970 (4) 冷轧扭钢筋:LZN□△-◇ (5) 热处理钢筋φHT 和精轧罗纹钢筋 二、钢筋性能 (1) 钢筋力学性能;幻灯片 6图 (2) 钢筋的冷拉性能;冷拉原理图 (3) 钢筋焊接性能 a)工艺焊接性; b)使用焊接性 三、钢筋质量检验: (一)检查项目和方法 1、主控项目: 按国家标准GB1499等的规定抽取时间作力学性能 检测,其质量必须符合有关标准的规定。 热轧带勒钢筋验收检验方案 检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定 检查方法:检查产品合格证:出厂检验报告,进场复验报告; 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级的,检验所得到的实测值应符合以下规定: 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499; 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13044; 《钢筋混凝土用热扎圆钢钢筋》GB13013; 当发现钢筋脆断,焊接性能或力学性能不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。 2)一般项目: 钢筋应平直、无损、没有裂纹、油污、片状老锈 检查数量:进场时和使用前应全数检查 检查方法:观察 4.2.2、冷加工 冷拉:在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸,拉应力超过钢筋的屈服强度,使钢筋产生塑性变形,以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。原理:见图 应用:需要提高钢筋强度或降低成本,在设计允许范围内选择冷拉设备。 设备: 1----组成(※); 2----设备能力计算及设备选择(※) 质量要求: (1)外观不能有裂纹和缩径;(2)力学性能指标符合要求(见表) 冷拉原理 冷拉设备组成:拉力设备(卷扬机、滑轮组)、承力结构、测量设备、回程装置、连接件(夹具) 质量控制方法 冷拉应力控制法:控制冷拉应力 逐渐施加拉力直至达到表上的控制应力数值为止; 检查冷拉率,若冷拉率小于表中最大冷拉率,则合格;反之,要通过实验检查力学性能指标,判断是否合格 冷拉率控制法:控制冷拉率 先由试验确定钢筋的冷拉率(测定时冷拉应力见表); 由冷拉率计算钢筋的伸长量; 逐渐施加拉力直至钢筋伸长达到计算的伸长量为止。 例题1 同炉批Ⅱ级φ22钢筋采用冷拉率控制法冷拉,求(1)试验测定冷拉率时的拉力(2)取4根标距l=10d试件试验,测定伸长量分别为11.2、10、12、13mm、该批钢筋控制冷拉率是多少(3)钢筋长度为24m,则钢筋冷拉长度控制值是多少? 解 (1) P=σΑ=480×3.1416 × 222/4=182.5(kN) (2) ε1 = 11.2/10d=11.2/220 × 100%=5.1%; ε2 = 4.5%; ε3 = 5.45%; ε4 = 5.9% ∵ ε4>5.5% 应剔除 例题2 冷拉设备50kN卷扬机,鼓筒直径D=400mm,转数m=8.7r/min . 六门滑轮组、工作线数n=13。实测摩阻力F=10KN。求(1)设备能力Q;(2)冷拉速度V;(3)能否用该设备采用冷拉应力控制法冷拉Ⅱ级φ32mm钢筋? 解: n=13, K’=(1.04^13-1.04^12)/(1.04^13-1)=0.096 (1)Q=T/K′-F=50/0.096-10=511kN (2)V=πDm/n=(3.1416×0.4 ×8.7)/13 =0.84m/min<1m/min (3)σA=430 × πd2/4=460 ×3.1416 ×322/4 =372kN < Q= 511KN , 可以 2、冷拔:将φ6~φ8的Ⅰ级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔,钢筋轴向拉伸径向压缩,产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%~90%,塑性降低硬度提高 设备:拔丝机和拔丝模孔 质量要求:外观和力学指标符合要求 工艺参数 总压缩率β=(d12-d02)/d02: φb5由φ8拔
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