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第五章 生产能力 一、生产能力的概念 1、生产能力： 指企业生产系统的最大产出率（output rate），是反映企业产出可能性的一种指标。 2、生产能力取决于投入到生产系统中的各种资源的数量、质量及组合方式。 二、影响生产能力的主要因素： 1、设施的数量和质量； 2、计划期的有效工作时间； 3、产品的技术要求与工艺特征 4、劳动组织与生产组织 5、外部因素 三、生产能力分为： 设计能力和有效能力 设计能力≠有效能力 四、生产能力的表示方法（度量形式） 1、两种基本度量形式：投入度量和产出度量 对象专业化—— 工艺专业化—— 2、最大能力—技术上 最佳能力—经济上 五、生产能力的核算原理 （一）工艺专业化工作地生产能力的核算 1.生产单一品种生产能力的核算 2.生产多品种生产能力的核算 （二）产品专业化工作地生产能力的核算 2.工艺专业化工作地：生产多种产品时生产 能力的核算 有两种办法： ①假定产品法：构造一个假定产品，计算生产能力，然后再换算成实际产品的生产能力。 ②代表产品法：选定代表产品，将其他产品按工作量折算成代表产品，再计算生产能力。 例.已知：某工作地有相同设备8台，生产4种产品，全年有效工时为4650小时,各种产品的计划产量Ni和单位台时数Ti分别为： Na=280台 Ta=25小时/台 Nb=200台 Tb=50小时/台 Nc=120台 Tc=75小时/台 Nd=100台 Td=100小时/台 求：该工作地的生产能力？ ①假定产品法：基本特点：构造一个假定产品，计算生产能力，然 后再换算成实际产品的生产能力。 步骤 ： A计算各产品的产量比例，即αi=Ni/∑Ni Ni—i产品的计划产量 B计算假定产品的台时数，即T0= ∑Ti·αi C计算假定产品表示的生产能力M0， 　　　　 即 M0=Fe·S／T0 D计算实际产品的生产能力，即Mi=M0·αi 解题过程 A.计算产量比例αi=Ni/∑Ni (∑Ni =280+200+120+100=700) αA=280/700=0.4 αB=200/700=0.29 αC=120/700=0.17 αD=100/700=0.14 B.计算假定产品的台时数 T0= ∑Ti·αi=25*0.4+50*0.29+75*0.17+100*0.14=51.4(小时) C.计算假定产品表示的生产能力 M0=Fe·S／T0=4650*8/51.4=724(台) D.计算各实际产品的生产能力 MA=M0·αA=724*0.4=290 MB=M0·αB=724*0.29=210 MC=M0·αC=724*0.17=123 MD=M0·αD=724*0.14=103 ②代表产品法：基本特点:选定代表产品，将其他产品按工作量折算 成代表产品，再计算生产能力。 步骤： A：选定代表产品,计算以代表产品表示的生产能力 M0=Fe·S／T0 T0—代表产品的单件工时定额 B：将其他产品折算成代表产品。 a.计算换算系数 αi=Ti/To b.计算以代表产品表示的产量N0i=Ni·αi ( Ni—i产品的计划产量) C：计算实际产品表示的生产能力。 a.计算按代表产品产量表示的产量比重γi=N0i/∑N0i b.计算实际产品生产能力Mi=Mo·γi/αi 解： 　　第一步:选B为代表产品，则以代表产品B表示的生产能力为： 　　Mo=4650×8/50=744（台/年） 　　第二步：将其他产品折算成代表产品。 　　第三步：计算实际产品表示的生产能力。 （二）产品专业化工作地：流水生产线生产能力的核算 以关键设备（能力最小）的能力为标准计算流水线的生产力， 即选择加工时间最长的一道工序为关键工序。 计算方法：　　　　 　 　　　　　　　　　M--生产能力(件/年) 　　　　　　　　Fe--有效工作时间(分) 　　　　　　　　S---关键工序机床数(台) 　　　　　　　　T---关键工序的