第8节大量流水生产的组织跟控制.ppt

1 第8章 大量流水生产 的组织和控制 2 １.流水生产的概念、特征和分类； ２.单一品种流水线的组织设计和有关计算； ３.多品种可变流水线的组织设计和有关计算； ４.多品种混合流水线的组织设计和有关计算； ５.大量生产在制品的分类和有关计算． 3 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 8.1 流水生产的特征和分类 8.1.1 流水生产的基本特征 4 流水生产的基本特征如下： （1）工作地专业化程度高； （2）节奏性强； （3）各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致； （4）工艺封闭（成链索形式 ）； （5）高度的连续性 。 5 8.1.2 流水线的分类 6 8.1.3 流水生产方式的优缺点 1. 流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。 2. 流水生产方式的主要缺点 是不够灵活。 7 3. 组织流水生产必须具备以下条件 （1） 品种稳定； （2） 产品结构比较先进，设计基本定型； （3） 原材料、协作件必须是标准和规格化的； （4） 机器设备完好； （5） 检验与生产同步进行。 8 8.2 单一品种流水线的设计8.2.1 流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；…… 组织设计是流水线“软件”方面的设计，包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备… 9 2.单一品种流水线的期量标准 r 节拍 rg 节奏 Si 第i道工序理论工作地数 Sei 第i道工序实际工作地数 tei 第i道工序每件制品的间隔时间 Ki 第i道工序负荷系数 Kα 流水线的负荷系数 D 流水线的损失系数 B 流水线的损失时间 10 r 节拍：流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。 ［例1］某厂生产计划中规定变速齿轮的日产量为56件，每日工作8小时，时间利用系数为0.95，废品率为2%，试求该齿轮的平均节拍。 解： =8(分/件) 11 Rg 节奏 顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 它等于节拍与运输批量的乘积。 rg =QN·r 式中： rg——流水线的节奏； QN——运输批量。 12 补充题： 某一流水线 r＝10（分／件） 示意图如下: 13 r＝10（分／件） t1=21 t2=4 t3=5 t4=9 Si = ti / r 2.1 0.4 0.5 0.9 Sei=[Si] 3 1 1 1 tei= r－ ti / Sei 3 6 5 1 Ki = Si / Sei 70% 40% 50% 90% 14 15 组织工序同期化——流水线的平衡问题 所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于（或接近于）节拍或节拍的倍数。 工序同期化的基本方法 :工序的分解或合并 16 工序同期化后的流水线 17 18 3.单一品种流水线工序同期化的平衡（直观法） 补充例题: 某产品的装配流水线示意图如下: r＝8（分／件） 19 要求:①计算流水线上需要的最少工作地数 ②按同期化的要求，将各工序分配到工作地。所谓同期化的要求，是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件： 1)保证各工序之间的先后顺序关系。 2)每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。 3)各工作地单件作业时间应尽量相等和接近节拍 20 ②按同期化要求分配工作地如下: 工作地号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 方案1-原工序号 ②③⑤ ① ④ ⑥ ⑦⑧ 方案2-原工序号 ①③⑥ ② ④⑤ ⑦⑧ 方案3-原工序号 ②③⑤ ① ⑥ ⑧ ④ ⑦ 方案4-原工序号 ①③⑥ ② ⑧ ⑤ ④ ⑦ 21 ③计算: 22 8.3 多品种流水线的设计 可变流水线 混合流水线 不同点 成批轮番生产 均匀混合流送 品种更换，调整设备 品种更换，不需要调整 相同点 产品工艺相似 工序负荷大致相当 23 8.3.1 可变流水线的组织设计 ［例3］设可变流水线上生产A、B、C三种产