工时定额跟生产能力.ppt

工时定额与生产能力 工时定额 生产能力 工时定额 一、工时定额概述 （一）工时定额的概念 所谓工时定额就是在一定的生产技术和组织条件下，完成单位任务（或生产单件制品）事先制定的所必需的时间限制。 两种表现形式： 产量定额：单位时间内能够生产的产量。 时间定额：生产单件制品的时间。 （二）制定工时定额的作用和意义 工时定额是劳动生产率及水平的重要标志 工时定额是实行计划管理的依据 工时定额是衡量员工贡献，实行按劳分配的重要尺度 （三）制定工时定额的方法 常用的方法有 经验估工法 类推比较法 统计分析法 技术测定法 二、工时定额测定 工时定额测定也称时间测定，也就是通过工作时间测定来制定工时定额。 （一）测时的概念及功能 测时——即直接在工作地上，以工序、操作或某一工作事项的作业时间为对象，按照先后顺序进行反复的观察、记录和分析研究的一种方法。 测时的基本功能 为制定工时定额或编制劳动定额标准，提供数据资料。 总结和推广先进工人的操作方法和经验。 研究工人劳动定额的完成情况。 分析，以改善劳动组织，提高劳动生产率。 测时的步骤 选择观察对象；一般是熟练工人。 划分作业操作要素，制定测时记录表； 记录观察时间，剔除异常值，并计算各要素的平均值；要素平均时间=某要素各次观察时间之和÷该要素被观察的次数 两种方法：连续测时法和归零法。 计算作业的观察时间；作业的观察时间等于该作业的各项作业要素平均时间之和。 效率评定，计算正常作业时间； 考虑宽放时间比率，确定标准作业时间即工时定额。定额标准时间=正常时间×(1+宽效率) 测时数据的处理 删除异常时间值 例5-1：某一操作单位在设定观察误差下，满足测定要求20次测定结果分别是：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、21、20、28、21、20、20、22、M、20（观测20次，其中一次漏记，因采用十进制秒表，其计时单位为0．01分）。 计算异常时间值过程 则：控制上限 控制下限 根据计算的结果可知仅有“28”时间值应予删除。 测时数据的处理 求出作业的时间值 先将各单元删除异常时间值后，求出各单元时间的平均值。 然后再按下式求出作业正常时间： 其中评定系数按标准工作状态下正常速度作增减，测时状态优于标准工作状态评定系数应大于1，反之则小于1。 测时数据的处理 定额标准时间 定额标准时间=正常时间×(1+宽放率) 三、定额时间 产品加工过程中的作业总时间可分为定额时间和非定额时间两大类。 作业总时间构成 定额时间 定额时间——即在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。 由四类时间组成： (1)作业时间 (2)准备与结束时间 (3)布置工作地时间 (4)休息与自然需要时间 作业时间 作业时间——是指实现工作任务所消耗的时间，它是定额时间中最主要的组成部分。 作业时间可以按其作用为基本时间和辅助时间。 基本时间——是直接完成工作任务所消耗的时间，通常是指使劳动对象发生物理变化或化学变化所消耗的时间。 辅助时间——是指除基本时间外，为了保证实现工艺目的而必须消耗的时间。 准备与结束时间 ——是指为完成某项工作，事前进行准备和事后结束工作所消耗的时间。 特点——是加工同一批零件只消耗一次，与加工零件的批量无关。 布置工作地时间 ——是指为了保证生产正常进行，工人用于照管工作地，使之经常保持正常状态所消耗的时间。 它可以分为技术性时间和组织性时间。 技术性时间——是指由于技术的需要而消耗在布置工作上的时间，如更换刀具、消除切屑等。 组织性时间——是指消耗于班前准备工作和交接班工作上的时间。 休息与自然需要时间 ——是为了消除工人疲劳以及生理上的自然需要所消耗的时间。例如喝水、上厕所等时间。 非定额时间 包括：非生产工作时间和停工时间。 非生产工作时间——是指工人做了本身任务以外的工作所消耗的时间。 停工时间——是指工人在工作班内，因某种原因未能从事生产活动，中断生产所损失的时间。 若因计划水平低使操作者停工待料，应给予操作者适当的工时补偿，但这不属于定额时间问题。 不同生产类型工时定额的时间组成 生产类型不同，工时定额的时间组成也有所不同。 大量生产类型，准备与结束时间一般可忽略不计； 成批生产类型，准备与结束时间按批量分摊到单件定额中去； 单位小批类型，准备与结束时间全部计入单件定额中。 布置工作地时间、休息与自然需要时间一般按它们对作业时间的百分比计入单位产品的工时定额内。 各种生产类型单件工时定额的计划方法 生产能力 生产能力的概念、种类和影响因素 企业生产能力的计算和查定 一、生产能