管理学第十课生产管理..ppt

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管理学第十课生产管理.

第十课 生产管理 第一节 生产管理概述 第二节 生产过程组织 第三节 生产计划工作 第四节 物资管理 第五节 现场管理 本章学习的目的 阐述市场变化与生产管理的子目标 了解生产管理的内容 掌握生产过程组织的方法 了解生产计划的概念与内容 阐述生产作业计划的内容 掌握物资管理的任务、内容和方法 了解生产现场管理 第一节 生产管理概述 (一)市场变化 产品的生命周期越来越短,产品的更新换代加快。 大部分商品已由卖方市场转变为买方市场。 用户对产品需求的多样化,使得企业的生产批量越来越小。 企业之间的竞争加剧,主要表现在:价格,质量,交货期等方面。 企业作为一个系统由原来的封闭系统转变为开发系统。 (二)生产管理子目标 提高劳动生产率 缩短生产周期 降低库存 保证交货期 实现均衡生产 提高应变能力 二、生产管理的任务与内容 生产管理是有关生产活动方面一切管理工作的总称。 生产管理工作的主要任务应是: ①根据市场需求,以销定产,合理组织生产,满足社会需要。 ②根据不同的生产类型,对生产过程实行最有效的控制和调节。 ③注意提高生产效率,要用最小的劳动消耗取得最大的经济效果。 ④要树立“质量第一”的思想,保证产品质量。 ⑤要加强生产前的技术准备和物质准备工作,保证正常生产。 ⑥实现安全生产,保证生命、财产安全,环境不污染。 生产管理的内容 从广义上说,是指企业全部生产活动的管理,包括产品需求预测、产品设计、工厂布置、工艺路线的确定、生产要素的管理、工序作业管理、质量管理、成本管理等内容。 狭义的生产管理,只是局限于企业生产活动的计划、组织与控制。 三、厂址选择与工厂布置 厂址选择应考虑的因素: 地理条件;气候条件;交通运输条件;资源条件;能源供应条件;水源与排水条件;厂址四周应有适当的扩展余地;环境保护;符号防震、防火、防水等安全要求;职工的生活条件;开展科研、教育和生产协作的条件;劳动力条件,最好能就近取得符合一定质量要求的工人来源; 产品销售条件;料场条件;建厂投资费用。 工厂布置 工厂布置就是对组成工厂的各个部分、各种生产设施与设备、以及厂内运输线路等进行合理配置,使之形成有机的系统,以最经济的方式满足生产经营的要求。 工厂总平面布置 工厂总平面布置也就是工厂的总体安排。它是根据已选定的厂址地形,对组成工厂的各个部分,包括基本生产车间、辅助生产车间、仓库、公用设施、服务部门、绿化设施等进行合理布置,确定其平面和立面的布置,并相应地确定物料流程、运输方式和运输线路。 进行工厂总平面布置应遵循下列原则 必须满足生产工艺过程的要求,使原材料、半成品和成品的运输路线尽可能短,避免迂回和往返运输。 有利于提高经济效益。 有利于保证安全和增进职工的健康。 还要认真考虑“三废”的处理问题,严格执行国家规定的环境保护法。 工厂总平面布置评价的方法 优短点比较法 经济效益比较法 要素比较法 生产活动相关图布置法 物实流向图布置法。 车间布置 一般大型的生产车间由以下六个部分组成:基本生产部分、辅助生产部分、仓库部分、过道部分、车间管理部分、生活福利部分。 车间各个组成部分如何布置,即如何确定车间各组成部分的位置,这就是车间的总体布置。 设备布置的原则 尽量使产品通过各设备的加工路线最短。 便于运输。 确保安全。 便于工人操作和工作地的布置。 充分利用车间的生产面积。 便于废料处理。 使物料的运输路线最短和总运量最小。常用的设备布置方法是“从至表”法。 四、自制与外购决策 首先,应根据企业的生产能力情况进行财务分析, 其次进行其他方面的分析,如:对供货商的依赖性;质量问题、信誉问题等方面的分析。一般自制需要较多的资金,生产能力扩充在技术上不一定都可行。外购可能会造成技术决窍的外流。 第二节 生产过程组织 生产过程及其组成: 工业企业的生产过程是指,从准备生产该种产品开始,到把它生产出来的全部过程。企业的生产过程是各种产品生产过程的总和,一般由以下几个部分组成: 1)生产技术准备过程。 2)基本生产过程。 3)辅助生产过程。 4)生产服务过程。 生产过程组织的要求 连续性、 平行性、 比例性、 均衡性的要求。 生产类型 按生产方法划分:合成型、分解型、调制型、提取型。 按接受生产任务的方式划分:订货生产方式。存货生产方式。 按生产的连续程度划分:连续生产、间断生产。 按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度划分可以分为:大量生产,成批生产和单件小批生产。 生产过程的空间组织 工艺专业化形式,也叫工艺原则。 对象专业化形式,也叫对象原则。 混合原则。 生产过程的时间组织 顺序移动方式。 平行移动方式。 平行顺序移动方式。 生产过程的布局 生产线是按对象原则组织起来的、完成产品工艺过程的生产组织形式。特点是: (1)以零

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