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华中科大管理学院陈荣秋马士华 第10章 精细生产 10.1 精细生产概述 10.2 准时生产 10.3 精细生产的条件 10.1 精细生产概述 10.1.1 精细生产的基本含义 10.1.2 消除浪费 10.1.3 持续改进 10.1.1 精细生产的基本含义 英文词“Lean”的本意是指人或动物瘦，没有脂肪。译成“精细生产”反映了“Lean”的本意，反映了 Lean Production的实质 “精打细算”，“精耕细作” 与LP相对的是Fat Production 其它译法：精益生产、精良生产 从一般意义上讲，精细生产是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高 10.1.2 消除浪费 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？ 第一是要缩短对顾客需求的响应时间 第二是要不断消除浪费 价格=成本+利润 与利润=价格-成本 什么是浪费? 丰田汽车公司：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费 凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费 制造企业的浪费 过量生产的浪费 等待的浪费 移动的浪费 库存的浪费 加工的浪费 动作的浪费 缺陷的浪费 设计浪费 产品粗放 产品多样化 领导造成的浪费 决策错误造成的浪费 员工才智浪费 10.1.3 持续改进 改进：就是永远不满足于现状，不断地发现问题，寻找原因，提出改进措施，改变工作方法，使工作质量不断提高。 改进与创新，都是进步和提高。 10.2 准时生产 10.2.1 准时生产的出现 10.2.2 推进式系统和牵引式系统 10.2.3 看板控制 10.2.1 准时生产的出现 在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方 JIT哲理具有普遍性 JIT又是一种战略武器：消除浪费降低了成本，从而获得价格优势；不断改进提高了质量；降低库存缩短了生产提前期，提高了对顾客的响应性；员工参与和员工培训提高了员工素质，形成人力资源优势 JIT的目标 只生产顾客所需要的产品. 按照顾客需要的速率来生产产品 产品具有完美的质量 生产提前期最短 只生产顾客所要求的那些产品特性 生产过程没有劳动、物料和设备浪费，每一项移动都有目的，达到零库存 采用能够开发人力资源的方法生产 说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因： 一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。 二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存 — 暴露问题 — 解决问题 — 降低库存 —......。这是一个无限循环的过程 10.2.2 推进式系统和牵引式系统（续） 10.2.3 丰田的看板控制系统 看板通常可以分为生产看板（Production Kanban）和传送看板（ Conveyance Kanban）两种形式。 生产看板用于指挥工序的生产，它规定了所生产的零件及其数量。 传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。 10.2.3 丰田的看板控制系统（续） 看板的功能 生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送 进行“目视管理”的工具 改善的工具 10.2.3 丰田的看板控制系统（）续） 看板管理示意图 10.2.3 丰田的看板控制系统（续） 看板管理的主要工作规则 无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上 必须由需方工序凭传送看板道供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件 要使用标准容器 当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上 不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走 10.3 实行精细生产 10.3.1 精细生产的基本原理 10.3.2 精细生产的主要内容 10.3.3 精细生产的条件和保证 10.3.1 精细生产的基本原理 1.不断改进 2.消除浪费 3.团队工作 4.沟通 10.3.2 精细生产的主要内容 1.与用户的关系 2.新产品开发 3.与供应厂家的关系 4.精细企业：产品、生产过程、 工厂布置、组织、环境 10.3.3 精细生产的条件和保证 10.3.1 减少调整准备时间 10.3.2 从源头保证质量 10.3.3 准时采购 10.3.4 建立U型制造单元 10.3.5 管理保证 10.3.1 减少调整准备时间 组织混流生产，必须降低调整准备时间（set up time) 通过组织方法和技术方法，调整准备时间是能够降低的 尽可能在机器运