设备运行-锅炉运行手册(doc13页).doc

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设备运行-锅炉运行手册(doc13页)

司炉工岗位责任制 一、严格执行蒸汽锅炉操作规程,并熟练掌握有关规定。 二、锅炉给水不得低于锅炉正常水位,压力表、安全阀不得超过规定标准。司炉人员严禁擅自离岗。 三、各种阀门均需缓慢开闭,禁止用手捶敲打或杠杆等物体加力。 四、压火前要向锅炉上水到最高安全水位线,并检查好各有关电器开关是否工作正常。 五、认真做好选煤工作,避免煤中藏有雷管等易爆物品。保持煤场,灰场整洁。 六、当班司炉保持仪表、水位等设备的清洁,做好锅炉房内的卫生。 七、上班时应提前做好各项准备工作,创造良好的安全、清洁的有利条件。 八、司炉工要提前上班,检查和了解锅炉设备的运转情况,发现问题要及时处理并留存交接记录。 用户必读 1、锅炉及系统的安装必须由我公司或所购代理店的专业技术人员安装。 2、司炉工人必须经过培训考试,取得了与实际锅炉类别相适应的司炉工操作证,必须清楚了解所操作锅炉的状况及其附属设备情况,正确操作并及时做好维护保养工作,使设备保持良好状态,杜绝一切事故发生。 3、司炉工应仔细阅读《常见故障及排除方法》,遇特殊情况时,用户须及时通知我公司,请安装技术人员到现场排除。 4、供暖系统锅炉正常运行压力为:-0.1~0.1Mpa;烘干加热系统锅炉正常运行压力为:-0.1~0.25Mpa;蒸汽烫熨系统锅炉正常运行压力须小于0.4Mpa。 5、使用过程中,应定期清理烟囱和炉内烟尘,以保证烟囱抽力和供热能力。 6、锅炉运行中,在操作上最重要的是必须始终保持锅炉处于正常水位,压力稳定,即使有完备的自动控制装置,也不可完全依赖,操作人员必须经常不断地监视锅炉及整个系统的运行状态。 7、停炉不用时,必须及时对炉内进行防冻、除尘、清灰、干燥等保养工作,最好能每年涂一层微纳米远红外高温节能涂料,以提高锅炉热效率,节省燃料,延长锅炉使用寿命。 运行操作 运行前的检查与准备 1、炉内检查:检查和清除炉膛及烟囱内有碍正常运行的一切附 着物及遗留杂物。 2、上水与试验:向锅内上水时要缓慢,并及时排除锅内空气,随 着水位变化,须仔细检查:补水箱、水泵、电磁浮球液位控制器及缺水报警装置等,是否能正常工作。 3、锅炉点火前,检查一下真空压力表指针,是否处于最低位置(-0.1Mpa)。否则,应先启动真空泵将其抽至-0.1Mpa的位置。 4、锅炉附件的检查:压力表、温度表、水位表、安全阀、放泄管、排污阀、主汽阀等所有泵阀及自动控制系统有无异常现象。 5、新装、移装、改装或大修后及长期停用的锅炉,在正式点火运行前,必须按要求进行烘炉与煮炉。 运行管理 1、严禁使用挥发性强烈的油类或易爆物引火。 2、点火燃烧时,应慢火烘炉,在任何情况下,严禁使其达到激烈 燃烧的程度。否则,会使锅炉整体产生不均匀膨胀,易破坏锅炉部件及火墙。 3、点火后,锅内会出现“噼啪”的响声,是速热防冻复合传热介质在启动,属正常现象,过一会将自行消失。 4、点火运行后,锅炉的正常运行压力范围为-0.1~0.1Mpa之间,用户依据经验,通过调整锅炉的燃烧状态,将锅炉的运行压力控制在0Mpa以下,如果天气特别冷,室内气温较低时,可使锅炉的运行压力达到0.1Mpa以下。当锅炉的压力达到0.25Mpa时(一般情况下不会发生),安全阀会自动打开泄压。当锅炉的运行压力达到0.1Mpa,且温度表指针仍在100℃ 5、为了提高锅炉传热效率,节省煤耗,必须对容易积灰的受热面,如锅筒、管束等进行定期除垢、除灰、吹灰。 6、电子变频除垢仪使用说明:该产品使用一段时间后锅炉内部可能会附着一层松散的软垢或有絮状沉淀物,应视水质(水的温度、硬度、粘度和PH值)等情况定期清理,清理时不需化学加药或酸洗,只需用自来水冲洗、排污即可。 7、紧急停炉: 水源、水泵、电磁浮球液位控制器出现故障,无法向锅炉进水; 锅炉压力表、温度表、安全阀失效; 锅炉元件损坏可能危及人身安全; 锅内严重缺水,虽然压力不高,但温度特别高(过热蒸汽温度急剧上升,且温度表指针超过极限位置,甚至转圈),锅筒或炉排被 烧红,严重威胁锅炉安全运行; 8、紧急停炉操作步骤: 立即停止给煤和送风; 迅速扒出炉内燃煤,用湿炉灰或砂土压在燃煤上,使火熄灭。 严禁往炉膛内浇水; 将锅炉与蒸汽母管完全隔断,开启空气阀、安全阀和疏水阀等, 迅速排放蒸汽,降低压力; 炉火熄灭后,打开炉门和灰门,促进空气流通,加速冷却; 因缺水而紧急停炉时,绝对禁止向锅内进水,并不得提升安全 阀排汽,以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大

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