材料加工工程-1.13 压延、热成形、压缩、压注等教材.pdf

材料科学与工程学院 华中科技大学 HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 授课教师：周华民、崔树标 HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 内容提要 压延成形 热成形 压缩成形 压注成形 滚塑成形（旋转模塑） 3 / 56 塑料成形方法 部分塑料成形方法及模具 压缩模 压注模 注射模 挤出模 压棍（模） 吹塑模 塑料成形方法 及其模具 真空成型模 压延 彩印模 搪塑模 热压印模 发泡模 4 / 56 压延成形 将加热塑化的热塑性塑料通过两个以上旋转辊筒间隙，而 使其成为规定尺寸的连续片状材料的成形方法 常用于PVC、ABS、EVA、PS等塑料 压延成形加工能力大、产品质量好  一台普通四辊压延机年产量5000~10000吨，生产薄膜时线速度为 60~300m/min 产品厚薄均匀，表面平整，厚度公差可控制在10%以内 缺点是设备大、投资高、维修难、产品宽度受压延机辊筒 长度限制，在连续性上不如挤出成形 5 / 56 压延过程 可分为两个阶段：前阶段是压延前的备料阶段，主要包括 所用塑料的配制、塑化和向压延机供料等；后阶段包括压 延、牵引、轧花、冷却、卷取、切割等 前阶段 后阶段 配料 混合 塑化 片状供料 压延 引离 机 出 挤 机 炼 开 机 炼 密 机 辊 双 机 出 挤 轧花 冷却 卷取 切割 制品 6 / 56 压延成形机 高强度：压延机的压力大，速度快且平稳 高精度：运行平稳，厚度均匀 7 / 56 压延机的分类 按辊筒数分 双辊：一般用于原材料的塑炼、压片、供料等  三辊、四辊：制品厚度薄且均匀、表面光滑、四辊比三辊速度快 2~8倍，还可以完成双面贴胶工艺，逐渐取代三辊  五辊、六辊：压延效果更好，设备更加庞大 塑料压延机的发展过程 8 / 56 压延机的分类 按排列方式分I形、三角形、Z形、L形等，各有优势 尽量避免各辊在受力时彼此不发生干扰，并且充分考虑操 作的方便和要求，以及自动供料的要求等