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核电蒸发器的工艺特点跟生产组织
《装备制造技术)2010年第3期
核电蒸发器的工艺特点和生产组织
李绍海1,魏明2.盛伟1
(1.中国联合工程公司,浙江杭州310022;2.上海电气核电设备有限公司。上海201306)
摘要:从核电蒸发嚣的生产工艺特点出发,阚递了在生产组织时需要解决的相关问题,并重点在生产任务、关键工序、生产节拍、工
艺布局等方面提出了生产组织的建议。
关键词:/g电;蒸发嚣;生产工艺;生产组织争计划
文献标识码:A
我国已把积极发展核电作为能源战略的重要组成部分, (7)接管孔加工。主要采用数控镗铣床;
并纳入了国家中长期发展规划。目前国内已有5大核电重型 、 (8)管板钻孔。主要采用数控三轴深孔钻;
容器制造基地,可以承担蒸发器、压力壳、稳压器三大件重型 (9)射线探伤。4—9MeV直线加速器;
产品的制造。但是作为一个投资巨大的核电重型容器制造基 (10)热处理。台车式热处理炉及大型局部热处理装置;
地,在基本建设完成后,将面临着如何针对市场订单情况,确 (11)清理。用大型喷丸室清洁工件表面;
定工艺布局和组织生产的问题。本文以制造工艺最复杂的蒸 (12)清洁。在大型清洁室内完成管系部分的制造。
发器为例,对此问题进行分析和总结。 1.3 生产工艺特点
归纳起来,蒸发器的制造有如下几个突出的工艺特点,也
1 核电蒸发器生产工艺特点 是蒸发器制造与一般重型容器制造的主要区别之处:
(1)产品制造周期长,产品规格相近。蒸发器的制造周期
1.1产品特点 很长,通常在28—40个月,而一般重型容器的制造周期为6一
蒸发器是核岛一回路系统的关键设备,承担堆芯冷却剂 12个月。长周期,一方面是由于产品自身的工艺环节多,另一
和蒸汽的换热,并将高压蒸汽输出的功用。其制造工艺复杂,质 方面在于蒸发器的制造环节和质量控制环节要求都很高。
量控制和过程控制严格,属于核安全一级和核质保一级设备。 不同核电机组蒸发器的规格和生产工艺基本相同。例如
在一定程度上,代表了核岛承压设备制造能力的最高水平。 蒸发器的总长度一般在22~23m。其他各个组件的外形和重
量也基本相似。因此通常将规格相近、工序相同的工件,设置
压水堆核电机组包括CPRl000、APl000、EPR三种堆型。
在—个功能分区内进行制造。
其中,第三代APl000蒸发器最大。单台蒸发器主要规格最大
直径05334 460 上述两个特点,决定了蒸发器生产的专业性。即对于重型
m/n,总长22 mm,总重664t。1套机组含2
台蒸发器。 容器丽言,在一台产品制造完成后,可立即编制另一台不同规
在部件组成上,蒸发器由上部简体组件、汽水分离组件、、 格产品的生产计划。而对于蒸发器的制造,往往在交货期的前
下部简体组件、管柬组件、管板、水室封头等组件构成。 三年就需要根据纲领或订单情况制定相应的生产计划,并且
1.2主要工艺环节及生产装备 . 落实产品生产的工艺布局。
核电蒸发器的制造涉及的主要工艺环节,包括焊接、加 (2)-r艺布局紧凑,工件布置明确。生产核电重型容器的
工、热处理、检验、水压试验等工序,另包括部分专用工序。概 厂房起重能力大,
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