非标设备制作安装施工的方案解析.doc

非标设备制作安装施工方案 一 、 工程概况 焙烧工艺非标设备制作安装为两台气态悬浮焙烧炉，主要包括以下部分：1、PO1、PO2 、PO3三个旋风预热器；2.、PO4焙烧炉；3、CO1、CO2、CO3、CO4四个旋风冷却器；4、LO1给料仓；5、AO2文丘里干燥器。以上设备各2台，总重量为475.8吨，主要材料为Q235B号钢板，品种有δ6、δ8、δ10、δ12、δ14、δ16、δ20。 过滤工艺非标设备制作安装主要包括以下内容：1、热水槽、2、强滤液槽，3、第一弱滤液槽，4、、第二弱滤液槽，5、母液槽，6、碱液槽，7、氢氧化铝料浆贮槽。以上设备要求对接接头进行射线探伤检查，（Ⅲ）级焊缝。 二、非标设备明细表 非标设备明细表 序号 设 备 名 称 规格及型号 单位 数量 单重（吨） 总重（吨） 1 气态悬浮焙烧炉 1400t/d 台 2 237.9 475.8 2 热水槽 Φ4.0*4.0m V=50m3 台 2 5.854 11.708 3 强滤液槽 Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.744 4 第一弱滤液槽 Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.744 5 第二弱滤液槽 Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.744 6 母液槽 Φ3.5*6.8m 台 2 6.603 13.206 7 碱液槽 Φ5*5m 台 1 14.252 28.504 8 氢氧化铝料浆贮槽 Φ6.5*10m V=280m3 台 2 30.648 61.296 三、编制依据 1：沈阳铝镁设计院蓝图。 2：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 3：《钢制焊接常压容器》。 四、施工准备 （一）技术准备： 1、充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，做好技术交底工作。 2、收集完整的施工规范、标准图集，并进行有效学习。 3、组织施工技术和作业人员认真学习，提出合理化建议并总结。 4、做好施工前材料的验收和检验工作。 （二）施工机具准备： 1、有适合本工程的剪板机、卷板机、钻床、起吊装置等大型设备； 2、有适量的放样平台、放样工具和组对工具，有足够的电焊机具； 3、根据图纸作好检验尺。 （三）作业人员准备： 1、对施工人员进行三级安全教育，并让他们了解此项工程的工期、质量等要求，了解作业环境、天气因素，统一思想，保证施工连续性，确保工程顺利完成。 2、从事焊接作业的必须是持证并经现场试焊合格的焊工。 3、必须使用有多年施工经验的并经现场考核合格的铆工。 4、对起重工及高空作业人员进行必要的体检。 5、配备有经验的技术管理员、质量检查员。 五、非标设备制作方案及技术要求 非标设备制作主要分以下几步：1、下料；2、卷制；3、组对；4、焊接；5、防腐，6、检测试验，具体施工步骤及要求如下： 下料； 1、下料前应先进行划线，划线工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、弯曲、钻孔标志；标注零件编号； 2、注意问题： a．熟悉施工图，检查样板是否符合图纸要求，如直接在板料上号料时应检查号料尺寸是否正确，防止产生错误，造成废品； b．如材料上有裂缝、夹层、凸凹不平等质量缺陷要及时退库处理； c．应根据配料表和样板进行套裁，尽可能节省材料； d．需剪切的零件，号料时应考虑剪切线是否合理，避免发生不适合剪切操作的情况； e．不同规格的零件号料时应根据先大后小的原则，一次号料； f．需拼接的同一构件必须同时号料以利于拼接； g．矩形样板号料要检查原材料钢板两边是否垂直，若不垂直，要划好垂直线后再号料，钢板长度不够，需焊接接长时，在接缝处必须注明坡口形状及大小，在焊接和矫正后再划线； h．钢板气割时要留出割缝宽度； i．钢板厚度在16mm以下时采用机械剪切大于16mm时采用气割。 3、允许偏差： 项目 允许偏差mm 零件宽度长度 ±3 平面度 不大于2 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1 4：机械剪切允许偏差： 零件宽度长度 ±3 边缘缺棱 1 （二）卷制： 1、先选择合适的卷板机，对卷板机的卷滚应该进行调整； 2、设备的性能要求，增加引弧板避免直边现象发生，建议采用临时引弧板卷制时焊在钢板两端。 3、成形后的筒节调整后，应增加拉管支撑等固定，以保持其标准形状，避免变形。 4、成型后的筒节应编码堆放，并防止起吊卡具及其它设备对筒节的卡坏，碰撞等损坏。 5、成形后的锥体符合以下规定： 直 直 径 允 许 偏 差 项 目 ∠800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2500~3000 3200~4000 4000~6000 最大最小直径差 2 4 6 8 9 10 11 表面局部凸凹量 2 3 4 4 4 4 4 同一断面最大最小直径差，应不大于该断面设计直径的1%且不得大于30mm。 注意事项：1、防止弯曲半径不