设备维护跟保养计划.pdf

设备维护和保养计划 一.设备润滑管理制度 1．按各种设备的润滑要求正确使用不同牌号的润滑油（脂）。 2 ．对不同牌号的润滑油（脂）要有专用的油桶、油壶、货架，并做 好明显的标记，不能滥用。 3 ．油桶，油壶，油泵，注油枪，机油房要保持清洁卫生，一尘不染。 4 ．对于自产的润滑油必须有质计科出据的合格分析报告，对外购的 润滑油必须有合格证，使用单位方可领用。 5 ．在使用润滑油时必须做到“三级过滤”： 大油桶→中油桶（60 目）→大油壶（80 目）→小油壶（100 目） ６．在使用润滑油过程中必须做到“五定”： 定点：固定加油孔加油。 定质：保证润滑油质量合格方可加油。 定量：１）加润滑油保证油杯液位1/2~2/3 之间。 ２）加润滑脂要用专用加油枪加满。 定人：对各机动设备要有固定岗位人员加油。 定时：缺油时及时补充，在油质变坏时要及时更换，每月23 日 白班检查或更换。 二.设备维护保养制度 1.所有动静设备的使用都要严格按照操作规程进行操作,不得超出各 设备的额定参数。 2.动静设备要积极配合设备部定期检查(每月3 次),检查设备运行状况, 设备卫生等。 3.静设备在检修时严格按照检修规定进行清垢,除锈,测厚,试压等。 4.在开停工过程中,要严格按照操作规程缓慢升温,降温,确保设备不被 破坏。 5.定期检查设备基础是否牢固,各部分螺栓是否满口,齐整,紧固。 6.转动设备定期加油,油箱液位控制在1/2-2/3 。 7.转动设备定期盘车,盘车5 圈+180 度,每班一次,并做好记录。 8.转动设备定期换油,根据油质,油压,润滑等情况及时换油,车间规定 每月23 日检查并更换。 9.确保转动设备各参数不超过铭牌参数, 电机温升不大于65 度,轴承温 度不大于70 度。 10.定期检查各设备卫生,要求清洁,设备显露本色,基础及附属阀门管 线清洁.每月车间进行抽查。 11.对各转动设备要定时,准确做好各参数记录。 12.密切注意各机体是否有杂音,各润滑部位是否甩油,是否润滑正常。 13.当维修结束后,做好维修记录,包括维修时间,故障原因,更换部件,维 修人,使用情况等,同时要达到工完料尽,负责清理好设备卫生。 三．设备日常维护和保养内容 （日常检查） 1. 机泵本体、法兰、压力表、法兰面完好备用；运行无杂音，电机 温度、振动不超标；润滑油、冷却水、封油等系统运行状态良好。 2. 塔、压力容器、反应器的压力表、液位计、安全阀、温度计等安 全设施齐全好用；相关指标控制在工艺范围以内。 3. 加热炉的温度、压力、氧含量等在线分析仪表准确好用；看火窗、 防爆门、烟道挡板、风门、消防/事故/清焦蒸汽等齐全好用；炉 管无局部过热、鼓包现象，弯曲不超标；瓦斯线加阻火器，火嘴 不偏烧，雾化良好；鼓风机、引风机、空气预热器等运转正常。 4. 冷换设备、空冷器加热排管、进出口温度、压力指示仪表正常好 用；电机运转正常无杂音。 5. 特种设备：四通阀、行吊、电梯、成型机及磅秤、特阀及高压阀 门、无阀过滤器灵活好用； 6. 压缩机及汽轮机：仪表正常显示，调节阀门灵活好用，无跑冒滴 漏串现象存在。 7. 其它重点监护检查部位：焦化加热炉进料泵、汽轮机及压缩机、 高压水泵、四通阀及甩油泵；空压机、制氮机、循环水泵；硫磺 制硫炉与尾气焚烧炉。 四、设备安全附件维护保养方法 1. 安全阀检查维护方法（每月一次） 1) 要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被 腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封 是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式 安全阀的调节螺丝被随意拧动。 2) 发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷 （如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆 上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中 的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸 汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀， 应定期作手提排气试验 3) 为保持安全阀灵敏可靠，每年至少作一次定期校验。定期校验的 内容一般包括动态检查和解体