第五讲大量流水生产的组织跟控制(学生).ppt

第五讲 大量流水生产的组织和控制 5.1流水生产的特征和分类 5.2单一品种的流水线的设计 5.3多品种流水线的设计 5.4混合流水线的组织设计 5.1流水生产的特征和分类 一、概念：是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 二、流水生产的基本特征 （1）工作地专业化程度高---一个工作地固定完成一道或几道工序。 （2）生产具有明显的节奏性---按照节拍生产 （3）各道工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值相一致 （4）工艺过程是封闭的，并且工作地按工艺顺序排列成索链形式，劳动对象在工序间做单向移动。 （5）劳动对象如流水般的从一个工序转到下一个工序，消除或最大限度的减少了劳动对象的耽误时间，生产过程具有高度连续性。 三 流水线的分类 四 流水线的评价 优点： 1 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生产率较高 3 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转 4 简化生产管理工作 缺点： 1 柔性差 2 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生 产技术水平 五 流水生产组织的条件 1、产品品种稳定，而且是市场上长期大量需要的产品 2、产品是标准化的， 且设计基本定型，结构是先进的 3、原材料，协作件必须是标准的，规格化的，并能按时供应 4、机器设备必须经常处于完好状态，严格执行计划预修制度 5、工作必须符合质量标准，产品检验能随生产在流水线上进行。 §5.2 单一品种的流水线的设计 流水生产线的组织设计和技术设计 1 流水线生产的技术设计 2 流水线生产的组织设计 二 组织设计的步骤及方法 流水生产线的技术设计 工艺路线、工艺规程的制定 专用设备的设计 ● 设备改装设计 ● 专用工夹具设计 ● 运输传送装置设计 ● 信号装置设计 即硬件设计 流水生产线的组织设计 流水线节拍和生产速度的确定 设备需要量和负荷的计算 工序同期化设计 工人配备 运输传送方式的设计 流水线平面布置的设计 流水线工作制度 生产服务工作组织和标准计划图表的制定 即软件设计 三 单一对象流水线的组织设计 确定流水线节拍 确定流水线最少工作地数目 组织工作地，又称工序同期化 计算流水线的负荷系数 配备工人 设计运输工具 进行流水线的平面布置 节拍 ● 概念：流水线上顺序生产两件相同制品的时间间隔 ● 计算公式： r: 节拍 （分/件） F: 计划期有效工作时间 N: 计划期产品产量 F0 : 制度工作时间 K: 时间利用系数 ● 例1：设计某流水线，计划年产量为20000件， 外销件1000件， 废品率2%，两班制工作， 每班8小时，时间利用系数 0.95， 计算节拍 节奏 概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔 计算公式： n运: 运输批量 流水线运输批量参考值 例2：接例1，若零件重量轻，n运=10。求节奏 流水线运输批量参考值 确定流水线最少工作地数目 3 组织工作地， 工序同期化 按以下条件向工作地分配小工序 保证各工序之间的先后顺序 每个工作地分配到的小工序作业时间之和不能大于节拍 各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍 应使工作地数目尽量少 同期化主要措施 （1）机加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设 备，提高出产效率 ● 采用高效工艺装备 ● 改变加工方法，减少切削时间 ● 改进工作地布置与操作方法 ● 提高工人的熟练程度和工作效率 （2）装配工序