冬期管片生产计划.doc

PAGE 1 PAGE 2 冬 季 管 片 砼 施 工 方 案 冬 季 管 片 砼 施 工 方 案 一、工程概况 XX地铁二号线一期工程XX标盾构区间隧道，由XX有限公司进行施工XXX区间隧道全长3152.25m，共有管片2627环（详见管片数量表），由XX公司分包管片的生产。 管片需求数量表 区 间 隧 道 管片数量（环） 上行线 下行线 合计 XX站～XX站 627 627 1254 XX站～XX站 686 687 1373 合 计 2627 地铁隧道管片每环由6片组成，外径6200mm，内径5500mm，宽度1200mm，厚度350mm。管片混凝土强度等级为C50，抗渗级别为S10。 由于管片技术含量高，工艺和品质要求特别高，因此，必须严格按技术质量指标进行生产，要求从原材料进货、制造到产品交货的全过程进行严格的质量控制，我们的目标是产品合格率达到100%。 二、冬季管片生产方案的编制依据与原则 1.编制依据规范及标准 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 3）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 4）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 5）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） 2.编制原则 确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少； 所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。 冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，应向有关施工人员进行交底。 及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温、厂房内气温以及砼的温度，并作好记录。 三、冬季施工现场准备 1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2）搭建加热用的蒸汽管，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3）计算变压器容量，接通电源。 4）厂房周围的供水管道及皮带输送机等应做好保温防冻工作。 5）冬季施工时，要采取防滑措施，生活及厂房内经常清理积水，防止结冰。 6）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤； 7）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管 理，防止漏电触电。 四、钢筋工程 １、钢筋的冷拉和冷弯 ①钢筋冷拉温度不宜低于－20°C； ②冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在厂房内进行。 ③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 ④冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。 五、砼工程 A、一般规定 1、冬期施工砼对原材料的要求 （1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5等级，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.5。 （2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。 （3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用。 （4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 （5）砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当水泥强度等级为52.5的硅酸盐水泥时，其拌合水温度控制在≤60℃。拌和楼的称量系统严格按规程要求进行操作，并定期校验电子称量系统的精确度。 2、砼的搅拌 （1）冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。 其投料顺序一般先投入骨料并干拌均匀，然后投入水泥，将计量准确的外加剂和水混合后投入到搅拌机内，砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。每次搅拌前，应测定砂石含水率，并根据含水量的变化调整砂、石的用量，砼的坍落度控制在4cm以内，搅拌砼的最短时间为3min。 （2）砼搅拌好后，应及时运到浇注地，并保证砼入模温度在10℃左右，最小不低于5℃。 （3）热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用。 （4）冬期砼的施工质量检查除应符合现行国家标准《砼结构