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PAGE PAGE 1 上海瑞派机械有限公司 受控状态：□受控 □非受控 分发号： 编 号：Q/RP-02- (01~09)-03 设备操作规程 版本：A 制订： 批准： 日期： 年 月 日 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号：Q/RP-02-00-04 标题：修改控制页 章 节 第0.0章 页 次 1/1 版本号 第A版第0次修订 生效日期 章节条款 修改单号 修改标记 修改处数 修改人 修改日期 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号：Q/RP-02-01-04 标题： 车床操作规程 章 节 第0.0章 页 次 1/1 版本号 第A版第0次修订 生效日期 2004年05月01日 每班工作前，应根据机床润滑要求进行给油润滑（丝杆、光杆、齿条每班加一次），保证在润滑正常情况下启动机床（30#机械油、3#钙基润脂）。 停车时间较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟， 确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。 装卸及测量工作时，必需使刀具退离，并停车。 正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。 各滑动面应清洁、润滑、无障碍。 每班工作完毕，一定要清除刀屑，擦净机床各部位，并上油。 用顶尖顶持工作时，尾架套筒的伸出量不得大于套筒直径的两倍。在主轴、尾架锥孔安装工胎具、刀具，其锥度必须相符，锥面清洁、无伤痕。 操作时应配戴防护镜。 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号：Q/RP-02-02-04 标题：钻床操作规程 章 节 第0.0章 页 次 1/1 版本号 第A版第0次修订 生效日期 2004年05月01日 每班工作前，给移动轴加油，保持润滑。 严禁戴手套操作钻床。 装卡工件要牢固，钻透孔工件底部应加垫。 合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固和磨损情况。 禁止在机床上重力敲击、修焊工件。 正确调整变速、进给、限位、夹紧等装置，调整时必需停车。 经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。 离开机床时，必须切断电源，下班前应将总电源切断。 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号：Q/RP-02-03-04 标题：铣床操作规程 章 节 第0.0章 页 次 1/1 版本号 第A版第0次修订 生效日期 2004年05月01日 每班工作前，根据机床的润滑要求，加油润滑。 停车时间如较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。 装卸及测量工件时，必须使刀具退理并停车，装卸较重工件、胎具时，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床，使用“T”型螺栓应符合标准，偏重工件要支撑牢固，避免压力集中。 正确安装刀具，合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀具的紧固及磨损情况。刀杆锥面、锥肩平面应清洁、无伤痕、锥度要相符。铣削平面时应使用多刀头，防止过大冲击振动。 铣削前后应清理机床上的工具、杂物。 悬臂（卧式镗床）工作台和升降台在移动以前应将紧固螺丝松开，各滑动面应清洁、润滑、无障碍。使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直芳向紧固，使用 横向工作时，应将纵向和垂直方向紧固。 变换速度及调整行程定位装置时应停车。 机动对刀在接近工件时，应改为手动。 切削到具未脱离工件时，不得停车。 经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。 离开机床时必须切断电源，下班前应使刀具与工件（工作台或胎夹具）之间留有安全距离，并将各手柄位置置于工作位置。 操作时应配戴防护镜。 上海瑞派机械有限公司 设备操作规程 编号：Q/RP-02-04-04 标题： 电焊机操作规程 章 节 第0.0章 页 次 1/1 版本号 第A版第0次修订 生效日期 2004年05月01日 1．电焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”后，方能独立操作。 2．焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3．操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品， (包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4．工作前必须穿戴好防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须