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2.机构主要参数的确定 根据卷边滚轮的运动方程,可以确定或校核卷封机构的主要技术参数。 (1)偏心套简的偏心距 由式(7-1)可知: 当θ=0时 当θ=π时 因此: (7-2) 对于头道卷边滚轮而言 (7-3) (7-4) 代号上标(1)、(2)分别表示属于头道,二道卷封的工作参数。 式中: r—封罐后盖子的半径; 一头道的径向进给量(该机取3.22mm左右); 一二道的径向进给量(该机取0.76mm左右); 一头道卷边滚轮离开罐盖初始边缘的最大间隙。考虑到卷封沟槽的外廓形状并为托罐方便,应取一定的余量(该机为4.78mm左右); —头道卷边滚轮的工作半径(一般取沟槽最深点的半径)。 将 代入式(7-2),则 (7-5) 将上述 值代人,得e=4mm。 (2)封盘及偏心套简的轮速 封盘转速 和偏心套简转速 决定了卷封时间的长短。 如图7.14所示,若令头道卷封的起始点即当 时为 ,则该滚轮与罐体的中心距 可由式(7-1)确定,即 又令头道卷封结束点为 ,该瞬时滚轮与罐体的中心距 ,同理可得 显然,该滚轮与罐体的中心距的最小值 因此,头道、二道卷封所需的工艺时间分别为: (7-6) (7-7) 该卷封工艺时间不仅要保证完成设计生产能力,而且还应满足单位径向进给量。 图7.14 GT4B1型卷边封口机卷封机构的 运动综合图 头道的径向进给量 进而求得 当 mm,e=4mm时, 由此可知,头道的卷封工艺角为 当时 , = 。 同理,若令二道卷封的起始点为 ,相对运动角为 ;二道卷封的结束点为 相对运动角为 ,则 当 =0.76mm,e=4mm时 。 由此可知,二道的卷封工艺角为 当时 , = 。 由此可得: (7-8) (7-9) (7-10) 式中: —分别表示头道、二道卷封的单位径向进给量; Q—表示卷边封口机的生产能力。 注意:式(7-10)仅表示 间的数 值关系,即差速一圈封一罐。 根据式(7-6)和式(7-8)可得 即 再将上式与式(7-10)联立,便可解出 。 例如,若取头道的径向进给量 =3.22mm,头道卷封的单位进给量 =1mm/r,生产能力Q=40pcs/min,头道的卷封工艺角 ,二道的卷封工艺角 ,二通的径向进给量 =0.76mm,求得封盘转速 偏心套筒转速 r/min 另外: 将以上两式联立后解得二道卷封的单位进给量 mm/r。 显然,每封一罐封盘转过的转数为 r/pc. 其中用于头道、二道的卷封时间分别可由式(7-8)、(7-9)求出 该顺时,二道滚轮开始卷封。其中心位置在点 ,根据上述要求,二道相对于头道的工艺滞后角应是 将 代入得 若取头道、二道滚轮中心与封盘上偏心套筒几何中心的间距相等,即 =R,则
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