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5万吨粗苯精制试生产计划
5万吨粗苯精制试生产方案
编制:
审核:
审批:
鄂托克前旗鼎信化工有限责任公司
2009年11月20日
试车目的及目标:
检验5万吨粗苯精制项目设计可行型。
检验装置设配能力及存在问题和隐患,并加以完善。
对全体操作人员进行实践演练和考核。
对公司各部门之间的配合、协调、上下游客户及市场进行总体测试。
加工粗苯能力达170吨∕日。
产品指标:
精制苯:总硫:0.7-0.9ppm 总氯:0.09-0.1ppm
噻吩:0.1ppm 总氮:0.2-0.5ppm
纯度:99.9-99.93% 碱性氮:0.01-0.05ppm
结晶点:5.42-5.45℃ 甲苯:20-100ppm
焦化苯:符合GB2283∕93特级品
焦化甲苯:符合GB2283∕93特级品
焦化二甲苯:符合GB2283∕93标准
试车组织机构及职责:(附后)
试车应具备的条件:
各部门人员到位并通过培训,考核合格,取得有关证件。
各种规章制度、操作规程、安全规程等上墙。
3、生产报表、操作记录已印刷齐全,岗位工具配齐。
4、全员通过岗位练兵、应急救援演练和消防演练,达到“五懂六会”(懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、懂方案规程、会识图、会操作、会维护保养、会计算、会联系、会排除故障),提高六种能力(思维能力、操作、业务、协调组织、反事故能力、救护能力、自我约束能力)。
5、劳动防护用品、通讯、救护、消防器材配备到位。
6、项目装置通过吹扫,现场清洁,无杂物、无障碍物。
7、项目装置通过试压、试漏、单机试车及联动试车。
8、生产所需的原料、辅料、添加剂、燃料、化学试剂、备品备件、润滑油等采购到位。
9、危化运输、上下游客户畅通。
10、系统电器、仪表调校完毕,具备使用条件,所需75kw备用电源就位。
11、试车所需流动资金到位。
12、获得地方政府有关劳动安全、消防、环保、职业卫生等的审批和许可。
13、试车方案通过审批并组织学习,人人熟悉方案。
四、开车步骤
原始开车时间定于2009年11月 28日10时投料。
1、引循环水:
(1) 11月25日早10时开始给循环水池注水,当水池水位达
1∕2时开循环水泵进口阀,启动循环水泵,开出口阀。
(2)依次开各冷凝器进口阀,排气阀,待排气阀有水排出,关排气阀,打开回水阀。
(3)启动凉水塔电机,开冷却塔。
(4)当水池水位达4∕5时停止注水。
(5)检查循环水系统运转是否正常,检查漏点并处理。
(6)联系凉水塔供应商调整喷嘴角度。
(7)开消防阀,给消防系统注水,试压、试漏。
注意事项:
(1)水池注水前,需清理池底,保证无杂质。
(2)水泵投运后,确保水泵房暖气供应。
(3)循环水系统一旦运行不得停止,如需停运,则要排净系统内的水。
(4)消防泡沫配制。(在消防系统试水后)
2、引蒸汽:
(1)11月26日早10时10吨锅炉点火升温。控制温升不大于10摄氏度
(2)锅炉温度超过100摄氏度,分气缸开疏水阀旁通开始排水,有蒸气冒出关闭旁通阀,开疏水阀前截止阀。
(3)27日早10时开始往生产系统引蒸汽,开二楼分气缸疏水阀旁通开始排水,有蒸气冒出关闭旁通阀,开疏水阀前截止阀。
(4)当二楼分气缸压力达2kg时,依次开各加热器加热蒸汽,缓慢送气,开冷凝液回水疏水阀旁通,检查各加热器有无泄漏,并热紧。
(5)各加热器回水有气排出,关冷凝液回水疏水阀旁通。
(6)冷凝液回收槽液位达2∕3时,启热水泵送冷凝液回锅炉。
注意事项:
(1)锅炉点火前,水处理水质化验应达标。
(2)注意水处理间保温,防止树脂失效和水泵防冻。
(3)锅炉升温要慢,严格控制温升。
(4)送气要慢,先暖管排水,防止发生“水击”。
(5)停冷凝液回收泵,关前后截止阀,排净泵体内水。
(6)各加热器预热后,对加热器上下法兰进行紧固。
3、原始投料准备:
(1)11月27日对全系统进行排查,消除隐患。
(2)11月28日早7:45开班前会,讲开车注意事项、安全规程、明确分工,检查通讯、防护用品、上岗吊牌。
(3)上岗后,检查各岗位区域阀门等处于工艺状态。
(4)检查各运转设备润滑油、冷却水。
(5)原料大槽进行排水。
(6)锅炉压力在11月28日早8时升至6kg。
4、 两苯塔投料:
(1)开两苯塔加热蒸汽预热。
(2)开两苯进料截止阀和排气阀。
(3)对进料泵进行盘车.
(4)开原料大槽高位出口阀,引原料至系统。
(5)
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