大气污染控制的技术实训指导.doc

《大气污染控制技术》实训指导 实训项目： 项目一：燃烧烟气污染物排放量及地面污染物浓度的估算 项目二:旋风除尘器的设计 项目三:吸收法净化硫酸厂尾气工艺流程的设计 项目四：大气污染控制综合系统设计 项目一 燃烧烟气污染物排放量及地面污染物浓度的估算 一、实习目的 通过本项技能训练，使学生熟悉常规燃料燃烧烟气量、污染物排放量的估算方法及大气扩散的基本原理，会利用完全多种方法估算燃烧烟气量和污染物的量；会利用大气扩散模式的各种数学表达式估算不稳定和稳定气象条件下点源、线源等的污染物浓度。 二、实习地点：环保实验室　教室 三、实习用具 纸笔　计算器　课题资料 四、实习内容 1.利用完全多种方法估算燃烧烟气量和污染物的量； 2．会利用大气扩散模式的各种数学表达式估算不稳定和稳定气象条件下点源、线源等的污染物浓度。 五、实习步骤： １）提供课题资料如下： （１）在东经104°，北纬31°的某平原郊区，建有一个工厂．工厂产生的SO2废气是通过一座高110米，出口内径为2米的烟囱排放的，废气量为4×105m3/h（烟囱出口状态），烟气出口温度150℃，SO2排放量为400kg/h．在1998年7月13日北京时间为13时，当地的气象状况是气温35 （２）某石油精练厂自平均有效源高度150m处排放80g/s的二氧化硫，在Ｂ类稳定度下，烟囱出口风速4m/s，由于上层大气存在一峰面逆温，使混合层高度 各下风距离浓度计算值 下风距离x(km) 浓度Ｃ(mg/m3) 0.3 1.8×103 0.5 0.976 1.5 1.2×10-1 … … 3.2（X＝XD） 3.6×10-2 6.4（X＝2XD） 10.0 30.0 100.0 9.4×10-4 2）学生分组完成任务讨论选用的计算方法。 3）根据所选计算方法进行估算。 4）报告撰写，结果讨论。 项目二　旋风除尘器的设计 一、实习目的： 通过旋风除尘器模型的现场模拟操作,让学生进一步熟悉常见旋风除尘器的除尘机理、主要构件及常用结构类型,学会分析旋风除尘器运行过程中的常见问题，并提出初步的解决措施；掌握旋风除尘器设计的技术要点，会设计旁路式、筒式旋风除尘器；具备一定的设备设计理念。 二、实习地点: 环境工程实训室　绘图室 三、实习用具：课题资料　计算器　绘图工具　A3图纸 四、实习内容： 1.模拟操作旋风除尘器，进一步巩固对旋风除尘器除尘机理的认识； 2.分析筒式旋风除尘器的主要构件及作用，讨论不同进气口形式对除尘器性能的影响； 3.根据资料，分析旋风除尘器运行过程中常见问题，并提出解决措施； 4.根据提供资料设计旋风除尘器. 五、旋风除尘器的设计步骤： 旋风除尘器设计的主要内容包括：确定旋风除尘器的选定型式、各部分尺寸，计算除尘器的压力损失，计算除尘器的效率． （一）旋风除尘器的各部分尺寸比例 1．筒体直径D：一般D：150-200mm～800-1100mm,当处理的气体量大时，可将几个旋风除尘器并联使用，或采用多管旋风除尘器． 2．入口尺寸：旋风除尘器的入口端面有圆形和矩形，为减小颗粒的入射角，多采用矩形．设入口高度为Ｈ，宽度为Ｂ，面积Ａ，则可利用旋风除尘器的类型系数k表示入口特征，，类型系数k一般取0.07-0.3,蜗壳型入口的k值较大，Ｄ较小处理气量能力大，Ｈ/Ｂ一般为2-4． 3．排气管：多为圆形，且与筒体同心．一般Ｄe＝(0.4－０.６)Ｄ.排气管的插入深度与除尘器的类型有关．对切向入口除尘器，排气管插入深度愈短，压损愈小，但效率低，排气管插入深度大约为排气管直径(经验取h≈De)或稍低于入口管底部为宜． 4．筒体L1与锥体长度：一定范围内增大锥体高度L2，有利于提高捕集效率，但压损有所增加。 一般取L1=（1.4-2.0）D L2=（2.0-3.0）D L1+L2≤5D≈（3-4）D L1/L2≈1.5/2.5较宜。 5．圆锥角α，一般应于L2结合起来考虑．α过小，将使L2增加；α一般取20°-30°为宜． 6.排尘口直径:Dc=(0.25-0.5)D0，一般Dc≥70mm，Ｄc过小，粉尘容易堵塞，Ｄc过大，集尘室的粉尘易被内旋气流卷走，一般取Ｄc≥70mm 切向入口旋风除尘器标准尺寸比例 符号 名称 高效旋风除尘器 一般旋风除尘器 斯台尔曼 斯威夫特 拉普尔 斯台尔曼 D 筒体直径 1.0 1.0 1.0 1.0 DE 出口直径 0.5 0.4 0.5 0.5 DC 底部直径 0.375 0.4 0.25 0.4 L1 圆筒高度 1.5 1.4 2.0 1.75 L2 锥体高度 2.5 2.5 2.0 2.0 L3 出口长度 0.5 0.5 0.625 0.6 H 入口高度 0.5 0.44 0.5 0.5 B 入口宽度 0.2 0.21 0.25 0.25 (二)、设计材料：设计